1. История возникновения;
2. Характеристики лавсана;
3. Изделия из лавсана
4. Уход за лавсановыми изделиями;
5. Отзывы покупателей.
Вы не поверите, но слово «лавсан» является исконно-русским, несмотря на то, что оно похоже на иностранное, а родилось оно в 1950 году в Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук, когда было разработано полиэфирное волокно. Как Вы уже успели догадаться, лавсан - это синтетический материал, поучаемый из нефти. Конечно, не стоит воспринимать эту информацию буквально, т.к. материал получают в процессе синтеза сложных веществ. Это достаточно долгий процесс, вследствие которого материал расплавляется, пропускается через сложные приборы и вытягивается. Каждая нить плотно переплетается, вследствие чего получается единое прочное и красивое волокно с гладкой и однородной поверхностью.
Лавсан в легкой промышленности.
За счет своей прочности, лавсан вскоре стали производить в промышленных масштабах. Стоит отметить, что в других странах лавсан имеет другое название. Например, во Франции – тергаль, в США – дакрон, а в Великобритании – терилен.
Лавсан может применяться как в чистом виде, так и с добавлением хлопка, шерсти или вискозы. В чистом виде характеристики лавсана идеально подходят для создания одежды, штор, зонтов, дождевиков, скатертей, салфеток. Вещи получаются очень прочными и износостойкими. Если соединить лавсан с шерстью, то можно сшить теплое платье или костюм, при этом содержание лавсан должно быть не ниже 30 процентов. Из вискозы с лавсаном шьют бюджетные подкладочные ткани, а иногда и одежду для взрослых. Смесовой хлопковый материал в сочетании с лавсаном используют для изготовления постельных принадлежностей, пижам, халатов, платьев.
Лавсан - внешний вид.
Стоит отметить, что сейчас все больше развивается смесь лавсана с шелковыми нитями, т.к. такое сочетание позволяет изготавливать красивые качественные платья, костюмы, блузки, корсеты, декоративные текстильные предметы.
Из положительных свойств лавсан можно выделить следующие позиции:
Конечно же, как и другие ткани, лавсан имеет ряд недостатков:
Ниже Вы увидите, что лавсан плотно вошел в нашу жизнь, и мы его можем встретить во многих изделиях, без которых мы уже не представляем современный мир:
Стоит отметить, что лавсан почти не заменим в медицине, т.к. из него изготавливают не только хирургические нити, но и материалы для протезирования (например, эндопротезы клапанов сердца). Очень важен тот факт, что лавсан отторгается тканями организма и не подвергается «рассасыванию», что позволяет имплантам оставаться неизменными на протяжении всей жизни человека.
Ткань лавсан.
В химической промышленности лавсан так же нашел широкое применение: из лавсана делают контейнеры, бутыли, упаковочный материал. В данном случае лавсан удобен тем, что он устойчив к различным агрессивным средам. Ему не страшны высокие температуры, воздействия окислителей, он не разрушается, находясь на свету долгое время. Изделия из лавсана маркируются аббревиатурой ПЭТ или ПЭТФ (PET в англоязычных странах), что означает полное химическое название материала – полиэтилентерефталат.
Как уже было отмечено выше, одно из положительных качеств лавсана, является простота ухода. Предлагаю ниже рассмотреть эти незатейливые рекомендации:
«Важно! При использовании лавсановых изделий в сочетании с другими составляющими (хлопок, шерсть, вискоза), обязательно изучите шильдик, а именно качественный, количественный состав, рекомендации по уходу.»
Ну вот, дорогие мои, мы с Вами познакомились с теоретическими знаниями о лавсане. Теперь предлагаю послушать отзывы реальных людей, которые уже успели столкнуться с лавсаном в повседневной жизни (содержание и пунктуация сохранены без изменений):
«Мне очень нравится платье из лавсана с добавлением шерсти. Оно очень теплое и за ним просто ухаживать. Кстати, при носке оно не сминается, т.е. даже, если долго сидеть на стуле, после вставания никаких складок на пятой точке нет.»
«Мне на день рождения подарили комплект постельного белья. На вид очень красивый и красочный. Я очень педантичная особа и всегда изучаю состав. Так вот, я была удивлена, что в составе присутствует лавсан, т.к. для меня все же 100% хлопок предпочтительнее и сама бы, я такое белье не купила. Но так как уж оно есть, решила его использовать. Что могу сказать, оно жутко электризуется. Из положительных моментов, не потеряло внешнего вида после стирки.»
«У моей бабули скатерть с добавлением лавсана. По цене очень недорогая, а самое главное, очень практичная в использовании. После многочисленных стирок выглядит как новенькая. Для таких повседневных вещей самое то. Да, и гладить её можно при высокой температуре, поэтому она очень хорошо отглаживается.»
«Заказала через интернет платье на вечеринку с китайского сайта. В составе указана вискоза, полиэстер и лавсан. Очень электризуется, что даже антистатик не помог. Один вечерь кое-как отмучилась, т.к. вариантов уже не было, но для ежедневного гардероба я такое бы не купила. В общем, не видитесь на цену, изучайте перед покупкой состав.»
Как видите, отзывы совершенно различные: кому-то нравятся изделия из лавсана, кто-то категорически больше не хочет видеть его в своем употребление. Это нормально, ведь, каждый сам знает, что ему лучше, с чем он готов мириться, а с чем нет. В любом случае, я хотела показать Вам все стороны лавсана, что бы Вы сами сделали для себя правильный выбор и учли при нем вышеописанные моменты. На этом у меня все, мои хорошие, спасибо за внимание и потраченное время, надеюсь с пользой!
Автор Оксана Никитина На чтение 7 мин. Просмотров 793
Синтетика прочно вошла в жизнь современных людей, и уже такими материалами мало кого удивишь. А ведь еще в прошлом веке никто про них ничего не знал, и высокотехнологичные полотна, созданные из полиэфирных (ПЭТ) волокон были в новинку. Сегодня мы расскажем, что такое ткань лавсан – одна из самых первых полимерных материй, появившихся в текстильной промышленности.
Итак, чтобы понять, что же это за ткань такая – лавсан, необходимо просто представить эластичные капроновые колготки, изящные корсеты или даже изделия из искусственного меха. Все это делается на основе описываемого текстильного материала. Из-за схожих характеристик лавсан и капрон часто путают, и недаром: они оба идут на изготовление чулочно-носочных изделий, хорошо тянутся, являются полностью синтетическими волокнами. Основное различие – в технологии производства, которая у каждого своя, уникальная. Кроме того, характеристики тоже неодинаковые. Капрон, хоть и прочен, но значительно теряет эти показатели после неправильной стирки. С лавсаном такого не происходит.
Ну а чтобы понять, откуда взялось уникальное синтетическое полотно, необходимо заглянуть на страницы истории.
Итак, история полиэфирного волокна лавсан не так уж и стара: даже еще не достигла столетней отметки. Материал был изобретен лишь в середине прошлого века, когда химическая отрасль развивалась очень активно. Именно тогда учеными был открыт способ создания уникального пластикового волокна, которое получалось путем полимеризации терефталевой кислоты (она же пара-фталевая) и этиленгликоля.
В результате специальных реакций получались разнообразные сложные эфиры, отличающиеся рядом необходимых производителям свойств и характеристик. Среди новых веществ оказался и лавсан. Кстати, его название – всего лишь аббревиатура от названия лаборатории, получившей этот полимер (Лаборатории Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР). Можно назвать и точный год изобретения: 1949.
Так как подобные исследования проводились на многих химических предприятиях по всему миру, похожих материалов – огромное количество. По сути, все они являются разновидностями полиэфира. Пластики, по свойствам практически не отличимые от лавсана, носят названия терилен, дакрон, тревира. По сути, все это одно и то же и имеет общую аббревиатуру ПЭТФ или ПЭТ, что расшифровывается как полиэтилентерефталат – название исходного пластического вещества согласно химической номенклатуре.
Сложно дать точное описание этой ткани, так как в чистом виде лавсановый текстиль практически не встречается. Все-таки, несмотря на повсеместное использование, чаще синтетика добавляется в натуральные или искусственные материи, чтобы повысить такие показатели, как прочность, эластичность, долговечность.
Однако встречается и стопроцентный полиэфир описываемой разновидности, но обычно в технических или декоративных полотнах, идущих на пошив тентов, палаток, канатов, скатертей и других предметов интерьерного текстиля. В зависимости от толщины, переплетения волокон, дизайна внешний вид лавсана может быть абсолютно разным.
Вообще, все полиэфирные синтетические волокна, производители получают из продуктов переработки нефти. Только необходимо учитывать, что в производстве участвует сырье, прошедшее несколько стадий превращений, а точнее – полиэтилентерефталат. Это уже никакая не нефть, а высокомолекулярное соединение, получаемое при определенной химической реакции.
Не будем углубляться в сложности процесса, достаточно отметить, что, по сути, нить лавсана – это стопроцентная синтетика. Однако она может входить в состав натуральных или искусственных полотен, и в современной швейной промышленности такие смесовые варианты распространены очень широко. Добавляются полиэфирные волокна для того, чтобы значительно улучшить и повысить эксплуатационные характеристики традиционных тканей.
Прежде всего, лавсановые полотна отличаются плотностью. Правда, этот показатель чаще всего используется для обозначения нетканых материй – утеплителей верхней одежды или геотекстиля. В зависимости от конкретного значения меняются и свойства лавсана. Самые распространенные варианты:
Такой полимер обычно продается в рулонах. Сегодня он получил широчайшее распространение в дачном строительстве: для разделения слоев почвы, создания надежной подложки для разнообразных конструкций. Как правило, имеет белый или черный цвет. Сюда же можно отнести и лавсан марки «Изобонд», который дополнительно имеет металлизированный слой. Этот нетканый материал – один из лучших современных фольгированных утеплителей. Кроме того, современные дачники укрывают парники или теплицы тонкой прозрачной пленкой тоже на основе лавсана. Материал довольно прочный, недорогой и практичный.
Некоторые виды лавсана, благодаря специальным техническим характеристикам, используются для узких целей. Например, в медицине. Там широко используется лавсан с дополнительным антимикробным покрытием – в качестве безопасного шовного материала, не вызывающего никаких воспалительных процессов.
Кроме того, известна и фильтровальная ткань из лавсана, отлично справляющаяся с функцией очистки воды от различных примесей. Она может использоваться и в бытовых условиях, и в технических. Однако это не единственное ее назначение. В строительстве, а также других отраслях деятельности фильтровальный лавсан служит для эффективного очищения разнообразных растворов, смесей, суспензий. Особенно он востребован в пищевой промышленности. Например, так называемый молочный лавсан используется для обработки кисломолочных продуктов, сухого молока, а также соков, жидких пюре, растительного масла и сиропов.
Лавсановый текстиль – незаменимый современный материал. Он бывает однотонным, а также с разнообразной печатью, в том числе и ультрамодной 3D.
Из основных преимуществ описываемых полотен можно выделить их особенную прочность, эластичность, износоустойчивость. Но есть и ряд дополнительных положительных свойств:
Несмотря на безусловные преимущества, есть у лавсановых материй и минусы. Это синтетика, что ограничивает сферу применения: нательное, постельное белье из таких тканей не шьется во избежание негативных реакций организма. Лавсан практически не пропускает воздух, сильно намокает, не поглощая влагу, накапливает статическое электричество. Кроме того, полотна, на 100% состоящие из синтетики, слишком жесткие и неудобные в ношении.
Многим швеям и рукодельницам известны нитки из лавсана – прочные, надежные, удобные в использовании. Используются они и для создания тканей, но обычно смесового типа. Такой текстиль идет на пошив интерьерных предметов: ковров, штор, накидок, покрывал, скатертей и т.д. Помимо перечисленных изделий, из лавсана изготавливают различные аксессуары: сумки, мешки, ленты и т.д.
В одежде синтетическое волокно тоже востребовано, но, как говорилось выше, преимущественно в составе с натуральными или искусственными волокнами. Из тканей с лавсаном шьют разнообразные платья, халаты, костюмы, брюки. Но особенно он востребован в производстве колготок, корсетов, чулок.
Однако в текстильной промышленности более известно применение лавсана в качестве утеплителя моделей верхней одежды. Причем, в зависимости от его плотности, изделия могут быть рассчитаны как на не очень низкие температуры, так и на морозы вплоть до -25-30°С. Такой наполнитель удобен тем, что, в отличие от натуральных, не сминается, не скатывается и не слеживается, а также в нем не заводятся никакие микробы.
Мы уже рассказывали об использовании описываемого полимера в медицине, в частности – в хирургии для зашивания операционных ран. Ну а лавсан молочный – отличный материал для фильтрации молока. Из него можно даже сделать мешок для отжима творога в домашних условиях.
В эксплуатации этот текстиль совсем не требователен. Основные правила по уходу вы всегда найдете на ярлыке изделия. Стирать можно вручную на машинке при подходящем режиме. В принципе, материи выдерживают и горячую воду от 60°С, но лучше такую температуру не ставить: изделия отлично отстираются и в более холодной воде.
Отбеливать не рекомендуется: могут побледнеть или вообще раствориться цвета, хотя сама ткань обычно никак не страдает. Отжим допустим машинный, но желательно на низких оборотах. Сушат вертикально, предварительно расправив вещь. Глажка часто не нужна, но при необходимости оптимальный температурный режим до 140-150°С.
Лавсановые ткани и нетканые полотна сегодня широко распространены в обществе. Синтетические волокна часто добавляются в натуральное сырье, тем самым значительно улучшая эксплуатационные характеристики производимого текстиля. А это значит, что при правильном уходе такие изделия прослужат десятилетиями, сохраняя красивый вид.
Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.
Ткань канвас – надежный, плотный материал, не имеющий
0619
Современная текстильная промышленность предлагает огромное
0889
Изящная ткань перкаль ассоциируется с роскошью французских
0185
Шерсть альпаки считается одной из ценных и часто используется
01.8k.
При пошиве экипировки различного назначения используется
0689
Сегодня довольно часто можно встретить людей в весьма
0228
Покупая ботинки ребенку, особенно в первый раз, многие
0336
Подобрать ткань для юбки не так просто. Материал должен
0547
Далгыч: 95% полиэстер, 5% лайкра
Трикотажная, довольно плотная ткань. Она легка и удобна в использовании: отлично тянется, имеет высокую износостойкость, не привередлива к стирке, глажке и прочему. На ощупь материал гладкий, приятный, имеет благородный вид.
Милано: 25% хлопок, 70% полиэстер, 5% лайкра
Материал милано пунто отличается очень красивой матовой поверхностью, большой мягкостью и эластичностью, широко используется для повседневных и нарядных женских платьев и костюмов, а также для нарядной детской одежды.
Милано набивное: 65% вискоза, 30% полиэстер, 5% лайкра
Вискоза: 70% вискоза, 25% полиэстер, 5% лайкра
Ткань мягкая и приятная на ощупь, теплая зимой и прохладная летом, гигроскопична и воздухопроницаема.
Футер: 50% хлопок, 40% полиэстер, 10% лайкра
Лицевая сторона ткани – гладкая. С изнаночной стороны проложена дополнительная нить, проложенная в виде петелек. Благодаря ей изнаночная сторона полотна приобретает своеобразную фактурность. Материал плотный, не вытягивается при носке, на его поверхности не образуются катышки.
Футер (трехнитка): 70% хлопок, 30% полиэстер
Трехнитка – более плотная ткань. При дополнительной обработке на изнаночной стороне этих видов ткани может быть образован начес. В качестве третьей дополнительной нити используют распушенный полиэстер.
Кулирка: 100% хлопок
Кулирная гладь – достаточно универсальная ткань. Сшитая из нее одежда получается легкая и удобная для теплого времени года. Ткань великолепно смотрится как в свободном, так и в облегающем покрое одежды. Самая тонкая, гладкая трикотажная ткань, не теряя своей формы, практически не тянется в длину и хорошо растягивается в ширину.
Кулирка с лайкрой: 94% хлопок, 6% лайкра
Добавление лайкры к хлопковому волокну повышает износоустойчивость, формоустойчивость и эластичность ткани.
Интерлок: 70% хлопок, 18% полиэстер, 12% лайкра
Интерлок – замечательная трикотажная ткань из 100% хлопка. Отличается особым сложным видом переплетения петель, в результате чего образуется прочная и надёжная пространственная структура полотна. Имеет лицевой и изнаночной стороны. Он плотный и гладкий с двух сторон.
Петельчатая махра:
Натуральная ткань, поверхность которой состоит из ворса (петель основных нитей). Ворс может быть как одинарным, так и двойным. Изделия из махровой ткани на основе натуральных волокон выглядят после стирки точно так же, как и до неё, обладая такой же мягкой, нежной и пушистой фактурой. Единственное ограничение к махровым изделиям — им противопоказано глажение. Проглаженное махровое полотно выглядит неестественно и крайне неопрятно.
Кашкорсе: 95% хлопок, 5% лайкра
Данный тип ткани является трикотажным полотном, имеющим выработку в крупную резинку. Из-за этого ткань обладает высокой степенью эластичности. У ткани кашкорсе есть хорошая способность: она позволяет телу дышать и пропускает те излишки влаги.
Капитоний: 95% хлопок, 5% лайкра
Утепленное, трехслойное трикотажное полотно с эффектом стежки в виде ромба.
Акрил: акрил 100%
Акрил – легкая, мягкая синтетическая ткань, которая имеет широкую сферу применения и уникальные рабочие характеристики. Материал обладает высокой износостойкостью, прочен на растяжение. Несмотря на искусственное происхождение, свойства акрила позволяют использовать его даже людьми, у которых отмечается высокая чувствительность кожи.
Французский трикотаж: 90% полиэстер, 10% лайкра
Французский трикотаж отличается от обычного особым плетением нитей, которое делает такой материал устойчивым к деформациям, растяжению и смятию.
Также французский трикотаж обладает более высокой плотностью, но при этом он достаточно мягкий и нежный на ощупь.
Ангора: 12% ангора, 70% полиэстер, 18% спандекс
Костюмно-плательный трикотаж изготовлен из мягкой, пушистой пряжи. Ткань теплая и приятная на ощупь.
Микро-фибра: 70% микро полиэстер, 25% вискоза, 5% лайкра
Микрофибра – ненатуральная, гипоаллергенная ткань, состоящая из микроволокна толщиной в несколько микрометров. Одежда из микрофибры не линяет, не оставляет ворса, пропускает воздух (не нарушая теплообменных процессов)
Хамур: 80% полиэстер, 15% вискоза, 5% лайкра
Хамур представялет собой смесовую ткань, трикотажное вязаное полотно. За счет своего состава и рыхлой структуры отличается своей мягкостью, приятен на ощупь, имеет высокую способность держать форму, ниспадать красивыми складками и придавать силуэту элегантность линий.
Интерсофт: 70% хлопок, 30% полиэстер
Вещи из интерсофта обычно получаются прочными, упругими, долго не теряют первоначальную форму, не сминаются, не выцветают, быстро сохнут. Ткань хорошо впитывает влагу и кожа остаётся сухой. Рекомендуется стирать изделия из интерсофта при низких температурах без использования отбеливающих средств.
Катоник: 100% полиэстер
Ткань гладкая с глянцевой поверхностью. Приятная на ощупь, мягкая, податливая.
Релакс: 95% полиэстер, 5% лайкра
Ткань обладает стрейч - эффектом, который отвечает за растяжимость и мгновенное восстановление формы ткани. Благодаря плотному и, одновременно, мягкому ворсу, фактура ткани напоминает бархат. Прикоснитесь к ней, и насладитесь ощущением тепла и уюта.
Велюр: 100% полиэстер
Он очень приятный на ощупь, схож с бархатом. Его сложно испачкать, но даже при появлении сильных загрязнений чистка будет простой и не создаст никаких особых проблем.
Искусственная кожа: 95% полиэстер, 5% лайкра
Искусственная кожа – многослойный материал, полученный путем обработки текстильной основы полимерными пленкообразующими веществами. Искусственная кожа на трикотажной основе обладает большой растяжимостью, мягкостью, лучшей драпируемостью.
Костюмная ткань Барби (ИНЖИ)
Износостойкий, мягкий, не нуждающийся в глажке материал, приятно прилегающий к телу и обеспечивающий ему комфорт благодаря своим свойствам. Из нее производятся деловая одежда: костюмы, пиджаки, юбки, брюки, комбинезоны, а также школьная форма
Штапель
Мягкая, легкая и плотная ткань, в составе которой волокна хлопка и вискозы или лавсана. Из нее хорошо шьются вещи в романтическом стиле – легкие, воздушные и с множеством мягких складок. А еще эта ткань необычайно комфортна в носке, ведь не зря же наши бабушки и прабабушки носили домашние халаты именно из штапеля.
Жаккард
Крупноузорчатая ткань, которая образуется при переплетении основных и уточных нитей. Сложно, дорого и богато - вот, какие эпитеты приходят в голову, когда смотришь на эту удивительную ткань. Жаккардовые ткани вырабатываются как из натуральных нитей (хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шёлковых), так и синтетических и даже смешанных, путем жаккардового плетения на особом станке. Плотность готового материала зависит лишь от толщины входящих в него нитей.
Парча
парча представляет собой декоративный материал, в основе которого лежит шелк. Она отличается сложным узором и имеет большую плотность. Может содержать в своем составе металлические (серебряные и золотые) нити. Именно их наличие обуславливает такие свойства ткани как: Жесткость;Гибкость;Блеск;Массивность. На сегодняшний день натуральная шелковая парча очень часто заменяется своими синтетическими аналогами с применением лайкры и вискозы. Они отличаются гладкостью,отсутствием показателей жесткости, которые так присущи натуральной парчовой ткани, присутствием вкраплений люрекса.
Поликоттон
это смесовая ткань, сотканная из нитей полиэстера и хлопка. Не стоит думать, что поликоттон синтетическая ткань, ведь доля синтетических волокон в нем в основном составляет всего лишь 5%-35% — остальное натуральные волокна.
Кетти
100% полиэстер. Прочная и легкая ткань
Пенье
Полотно высшего качества, без добавления синтетических нитей. Пенье имеет гладкий верх, «полированный» блеск, меньше пачкается и не мнется.
Штапель
Мягкая, легкая и плотная ткань, комфортна в носке. В ее составе - волокна хлопка и вискозы или лавсана. Ткань хорошо пропускает воздух и впитывает влагу. Из нее хорошо шьются вещи в романтическом стиле – легкие, воздушные с множеством мягких складок.
Поплин
Двухсторонняя неприхотливая ткань, не вызывает аллергию, хорошо пропускает воздух, легко стирается и гладится, плюс он очень долговечен, износоустойчив. Изготавливается традиционным полотняным плетением, но из нитей разного калибра. Вещи, сшитые из нее, отличаются мягкостью полотна, приятны на ощупь и очень красивы.
Выбирая ткань, обязательно взгляните на этикетку. И вы узнаете, что можно ожидать от той или иной ткани. Натуральные ткани. Хлопок, лен – всегда считались лучшими "летними" тканями. Они прочны, комфортны для ношения, легко стираются, быстро сохнут, но мнутся. На летние платья и блузки часто выбирают шелк. Если это 100% натуральный материал, то изделие будет легким, упругим, почти не будет мяться. К тому же натуральный шелк отлично впитывает влагу и "холодит" в жаркий летний день. Чистошерстяные ткани не так износоустойчивы и к тому же сильно усаживаются при стирке.
Добавление вискозы делает ткань более массивной, шелковистой. Она хорошо драпируется, прекрасно пропускает воздух, но мнется. Недостаток – сильно осыпается по срезам деталей. Плюс – обладает хорошими гигиеническими свойствами. Для летней одежды лучше выбрать подкладку из тонкой вискозы. Она более гигиенична и устойчива к воздействию влаги.
Небольшой процент синтетики (10 %) в натуральных тканях делает их прочнее, эластичнее. Значительный процент синтетики ухудшает гигиенические свойства материала и его внешний вид (появляется блеск). Но есть и плюсы: ткани значительно меньше сминаются и долго сохраняют опрятный вид. Это условие очень важно, ведь мы носим осенние и зимние вещи под верхнюю одежду.
При добавлении искусственных или синтетических волокон ткань приобретает дополнительные свойства. Если в состав ткани входит лавсан, то одежда из нее не сминается, хорошо держит форму, но менее гигроскопична.
Добавление ацетата придает упругость. Такая ткань жестковата, при стирке немного садится. Если она еще и не очень плотная, то в швах могут быть раздвижки нитей. Покупая ткань из полиамидных волокон, можно рассчитывать на то, что одежда из нее будет носиться долго. Но не будет гигроскопичной. Ткани из полиэфира, как правило, очень эластичны и термостойки. Так же прочны, как и полиамидные, но на них быстрее образуются потертости.
Ткань с полиэстером становится прочнее, лучше закрепляет форму при нагревании, благодаря чему у одежды из такой ткани хорошо держатся складки и плиссе. К тому же она не выгорает на солнце. Ткань из 100% полиэстера красива, прочна и почти не мнется. Однако в качестве подкладки для летней одежды использовать ее не стоит, потому как полиэстер плохо пропускает воздух.
Хлопок по-прежнему является важнейшим сырьем для текстильной промышленности. Он состоит на 90 % из чистой целлюлозы. Отдельная нить имеет толщину от 0,01 - 0,04 мм, огромное количество нитей располагаются по спирали друг над другом. При прядении эти нити как шарниры вкручиваются Друг в друга и обуславливают хорошее сцепление.
Свойства:
Удобство в носке: приятен для кожи, гигроскопичен, мягок
Легок в уходе
Хлопок
Изделия из хлопка обладают превосходными качествами для повседневной носки, так как они отлично пропускают воздух, хорошо впитывают влагу - соответственно контролируют температуру тела, приятны на ощупь и комфортны, а главное полезны для здоровья человека.
Сорочки: Сорочки из хлопка можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей 150°С.
Трикотаж: Трикотажные изделия можно стирать как ручной стиркой, так и при помощи машинной стирки в теплой воде в 30°С. Сушить в горизонтальном положение, гладить при средней температуре, не превышающей 150°С.
Белье: Белье из хлопка можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей 150°С.
Носки: Носки из хлопка стирают при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С.
Машинная стирка
Чрезмерно не загрязняйте одежду перед стиркой. Одежда должна быть сухой и выветренной перед стиркой. Вытащите все лишнее из карманов, расстегните пуговицы и выверните воротник перед стиркой. Не перегружайте машину. Не рекомендуется стирать одежду при очень высокой температуре.
Ручная стирка
При первой стирке стирайте одежду отдельно, так как цвет может линять. Стирайте в холодной воде и долго не замачивайте. Проследите, чтобы мыло или порошок полностью растворилось в воде перед стиркой. Стирать бережно, не тереть щеткой. Тщательно сполосните после стирки.
Сушка
Тяжелую одежду сложите так, чтобы она не растянулась. Цветную одежду оберегать от воздействия прямых солнечных лучей и от воздействия сильных ветров. Трикотажные изделия сушить в горизонтальном положении на ровной поверхности подальше от тепла и солнечных лучей.
Хлопок мерсеризированный
Хлопчатобумажная ткань выдерживается в концентрированном теплом растворе бикарбоната натрия под натяжением. Цель - достижение несмываемого блеска и повышенной прочности. Улучшаются также восприимчивость к краске и отмываемость. Под воздействием раствора бикарбоната натрия ткань дает усадку, повышаются ее плотность и прочность.
Вискоза - это волокно из целлюлозы древесины и растений, которая прессуется при помощи фильеры. При этом образуются сплошные или филаментные нити.
Вискоза, "tactel", "tencel", "micro modal"
Изделие из волокна "tactel" обладает такими качествами, как гигиеничность и воздухопроницаемость, легко впитывает влагу, при этом ткань не мнется и имеет высокую износостойкость. Micro Modal обладает высокой износостойкостью, гигиеничен, воздухопроницаем и не мнется. Белье из "tencel" и "tactel", "micro modal" можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Изделия не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей, 150°С. "Tencel" и "micro modal" сушат в горизонтальном положении.
Свойства:
Мягкое приятное на ощупь волокно
Высокая влагопоглощаемость
Высокая интенсивность цвета
Шерсть - это мягкое ценное натуральное волокно, которое характеризуется равномерной длиной ворса, тонкостью и особой структурой. Для предотвращения свойлачиваемости используются специальные способы отделки. В качестве особого отличия действует знак качества "шерстяная печать" (считается стандартом качества изделий линии Вольфф).
Свойства:
Мягкость и прилегаемость
Растяжимость
Устойчивость к сминанию
Шерсть
Изделия из шерсти обладают превосходными качествами для повседневной носки, так как они отлично пропускают воздух, хорошо впитывают влагу - соответственно контролируют температуру тела, приятны на ощупь, а главное полезны для здоровья человека.
Мужской костюм: Мужские костюмы, из натуральной шерсти, стирают при помощи ручной стирки, либо чистят при помощи сухой чистки.
Трикотаж: Трикотажные изделия следует стирать при помощи ручной стирки, а не машинной и не отбеливают при помощи хлорного отбеливателя. Температура воды не должна превышать 40°С, так как трикотажные изделия из натуральной шерсти могут деформироваться. Сушить, следует в горизонтальном положение, чтобы изделие не растягивалось.
Белье: Белье из шерсти можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей, 150°С. Сушат в горизонтальном положении.
Мерил - это зарегистрированный знак Нилстар (Nylstаr) . Этот материал с повышенными техническими характеристиками создан совместно с Европейской текстильной промышленностью. Он обладает высокой водонепроницаемостью (8000мм водного столба) и необычайной лёгкостью (на 25-30% легче полиамида) за счет специальной структуры полости внутри волокон. Эта "дышащая" ткань является ветронепродуваемой. Она отличается повышенной прочностью, хорошими изоляционными качествами, которые позволяют телу удерживать естественное тепло. Ткань не требует специального ухода, быстро сохнет после стирки и не требует глажения.
Свойства:
Удобство в носке: материал впитывает большое количество влаги и обеспечивает хороший компенсационный баланс между телом человека и внешней средой. Кроме того, тончайшие микро волокна обеспечивают прекрасное качество на ощупь.
Легкость исключительно незначительный вес мерила предоставляет ни с чем не сравнимый комфорт при носке (хлопок: 1,5 г/см3 мерил: 1,14 г/см3)
Прост в уходе: очень быстрое время высыхания, не мнется, очень эластичен.
Модал - это модернизированное вискозное прядильное волокно, которое вырабатывается из целлюлозы (древесина - это натуральное сырье). При использовании различных технических методов получаются продукты с различными характеристиками. Микро увеличивает прочность нитей (тонкость меньше/равна 1.0 дтех, т.е. 10000 м волокна весят 1 грамм).
Свойства:
Комфортность в носке: очень приятно в носке, хорошие гигиенические показатели (влага быстро выходит изнутри на поверхность)
Сохраняет форму
Высокая интенсивность цвета
Простота в уходе
Полиэстер - это общее название полиэфирных волокон и материалов, получаемых из расплавов полиэтилентерефталата. Ткань обладает высокой прочностью и износостойкостью. Хорошо сохраняет форму, не мнется, устойчива к свету, малогигроскопичена.
Искусственное волокно, обладающее функциональными характеристиками. Это легкая "дышащая" быстросохнущая и износостойкая ткань, которая прекрасно сохраняет свою форму и не требует специального ухода. Она может быть гладкой, шероховатой, матовой или блестящей. РА - официальное сокращение полиамида.
Ткань, разработанная компанией DuPont. Это высокорастяжимое волокно выдерживает семикратное растяжение и немедленно возвращается к исходному состоянию.
Лайкра, мерил микрофибра
Лайкра, придает эластичность и обеспечивает необходимую форму посадки по фигуре мерил микрофибра - синтетическое волокно, мягкое и бархатистое на ощупь. Хорошо сохранеят тепло за счет высокой воздухоемкости. Обладает высокой износостойкостью. Белье. Белье из лайкра и мерил микрофибра можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем.
Утюжат при средней температуре, не превышающей 150°С.
Очень чувствительны к теплу. Необходимо стирать в очень теплой воде и гладить при низкой температуре. Преимущества: очень прочные, не мнутся и не линяют.
Волокно Lycra принадлежит к группе эластановых синтетических волокон (известных в США и Канаде как "спандекс"). В Химической терминологии Lycra классифицируется как сегментированный полиуретан.
Волокно LycraR может быть матированным (белым), полупрозрачным и прозрачным. Lycra выпускается различной линейной плотности (тонины) в диапазоне то 8 до 2550 децитекс.
Ни одно текстильное изделие никогда не производится состоящим на 100 процентов из волокна LYCRA. LycraR используется лишь в небольших количествах в комбинации с другим типом или же с другими типами волокон, как натуральными, так и синтетическими.
Тактел - это торговая марка, зарегистрированная компанией DuPont. Эта ткань обладает высокими тепловыми характеристиками, благодаря уникальной способности волокон отводить потовые выделения тела на внешнюю поверхность одежды, где они испаряются. Способ изготовления Тактела позволяет добиться повышенной ветронепроницаемости, ткань "дышит", быстро сохнет, легко стирается и обладает высокой износостойкости
При подготовке материала использовалась статья gapsf на сайте bask.ru
Понятия "водостойкость" и "паронепроницаемость", как правило используются при разговоре об одежде с мембраной. Это одни из важных показателей одежды, которая используется в экстремальных условиях, при которых важна надежная защита от влаги.
Водостойкость (или водонепроницаемость), waterproofness (миллиметры водного столба, мм вод. ст., mm h30) - высота столба воды, который мембрана (ткань) выдерживает не промокая, т.е это то давление воды, которое ткань выдерживает без промокания. Чем выше водостойкость мембраны, том более интенсивные осадки он может выдержать, не пропустив через себя воду.
Важно учитывать, это этот показатель не характеризует прочность ткани на разрыв.
Паропроницаемость (г/м2, g/m2) - количество паров воды, которое способен пропустить квадратный метр мембраны (ткани). Чаще всего указывается усредненная, за длительный промежуток времени, величина g/(m2•24h) - количество паров воды, которое способен пропустить квадратный метр мембраны (ткани) за 24 часа. Чем она выше, тем комфортнее одежда.
Для оценки необходимой водостойкости можно использовать следующую таблицу.
Тип дождя | Интенсивность осадков, (мм/ч) | Размер капель, мм | Требуемая расчетная водостойкость, мм h3O |
Морось | <= 1 | 0,1 | 300 |
Легкий | 1...2 | 0,5 | 1800 |
Средней силы | 3...10 | 2 | 7500 |
Сильный | 10...30 | 3 | 11200 |
Шторм | 100...200 | 8 | 20000 |
Для оценки необходимой паропроницаемости можно использовать следующие две таблицы.
Физическая активность | MVTR (B1), g/(m2•24h) | RET |
Высокая (бег (на лыжах) по пересеченной местности,горный байкинг, альпинизм) | рекомендуется 20000 и выше | менее 6 |
Средняя (ПВД, скалолазание, спуск на лыжах) | можно ограничиться от 10000 до 20000 | от 6 до 13 |
Низкая (город) | можно ограничиться менее 10000 | более 13 |
Характеристика паропроницаемости, если данные указаны в RET
RET | Качественная характеристика |
от 0 до 6 | Очень хорошо или "превосходно дышащая" |
от 6 до 13 | Хорошо или "очень дышащая" |
от 13 до 20 | Удовлетворительно или "(просто) дышащая" |
от 20 до 30 | Неудовлетворительно или "немного дышащая" |
более 30 | Неудовлетворительно или "не дышащая" |
GORE-TEX - материал и технология, отличающаяся высокой водонепроницаемостью, оставаясь дышащим материалом.
Основные свойства материала обеспечивает мембрана Gore-Tex, очень тонкая политетрафторэтиленовая (РТFE) пленка.Этот материал химически инертен, долговечен, имеет низкий коэффициент трения и стоек к изменениям погодных условий, устойчив к нагрузкам.
WINDSTOPPER - материал, внутри которого находится мембрана Gore-Tex. Это - 100% дышащий и абсолютно непроницаемый материал.
При производстве материала WINDSTOPPER мембрана из политетрафторэтилена ePTFE прочно соединяется (ламинируется) с различными текстильными материалами.
DRY FACTOR - семейство микропористых полиуретановых мембран, совместная разработка специалистов Японии и Тайваня специально для Red Fox/
DRY FACTOR 20000
20000 - влагостойкость
10000 - водонепроницаемость
DRY FACTOR 10000
10000 - влагостойкость
5000 - водонепроницаемость
DRY FACTOR 5000
5000 - влагостойкость
5000 - водонепроницаемость
DRY FACTOR 3000
3000 - влагостойкость
3000 - водонепроницаемость
SOFT SHELL - материал, который будучи однослойным обладает свойствами, присущими тканям с двуслойной структурой. Легкий и тонкий материал надежно защитит от неблагоприятных погодных условий, в силу своих водоотталкивающих и ветронепроницаемых свойств. Ткань имеет уникальную "дышащую" способность и эластичные волокна.
POLARTEC - современный материал, обладающий свойствами климат-контроля и высокими теплоизоляционными свойствами. Сохраняет отличный внешний вид в течении долгого времени. Материал имеет огромное количество разновидностей, отличающихся по ширине (Classic 100, 200, 300, Thermal Pro) и специальными свойствами, например серия WindBlock, которая отлично противостоит ветру благодаря внутренней мембране и обладает, кроме того, повышенными водоотталкивающими свойствами.
CORDURA - основной материал, для производства высококачественных рюкзаков. Изготовляется из нитей производства компании Du Pont. Обладает высокой прочностью и устойчивыми водоотталкивающими свойствами.
COOLMAX - 4-канальная структура волокна Coolmax отводит испарения с поверхности кожи
CORDURA - высокоэффективная , супер прочная тканьустойчива к истиранию, разрывам и изнашиванию.
ELASTAN - эластомерные нити с синтетической, полиуретановой основой. Также известен как спандекс. Добавление нитей elastan делают ткань более тянущейся.
POLYPROPYLENE имеет самый низкий вес среди других синтетических тканей. Он водоотталкивающий, стойкий к пятнам, препятствует образованию запахов и НЕ МНЕТСЯ. Последняя характеристика особенно важна, так как температура плавления материала 160 градусов по Цельсии, поэтому ее НЕЛЬЗЯ ГЛАДИТЬ.
RESIST-DT® - пуходержащая ткань RESIST-DT® из высококачественных волокон Nylon 66 обладает хорошей износостойкостью, а плотность плетения придает ей ветрозащитные свойства. Ткань покрыта водооталкивающей пропиткой, благодаря которой капли воды не впитываются, а собираются в капли на поверхности, легко скатываясь вниз.
RESIST-DT® Extreme - пуходержащая ткань RESIST-DT® Extreme обеспечивает теплой одежде и спальным мешкам защиту от влажности. Сверхтонкое микропористое покрытие Resist® придает влагостойкость и 100%-ную защиту от ветра, не влияя на "дышащие" свойства ткани и почти не увеличивая её веса.
RESIST-DT® Ligh - пуходержащая ткань RESIST-DT® Light характеризуется минимальным весом, а также прочностью и ветрозащитными свойствами. Плотное плетение микроволокон в составе ткани позволяет избежать утечек тепла и полностью использовать свойства утеплителя в одежде и спальных мешках, а мягкость материала даёт возможность утеплителю лучше восстанавливаться после деформаций.
SUPPLEX - высокотехнологичный, удобный нейлон от INVISTA. Его супертонкие волокна делают ткань мягче, чем стандартный нейлон, поэтому, когда берешь ткань в руки, кажется, что в руках мягкий хлопок. Но Supplex - гораздо более практичен, чем хлопок. В то время как хлопок мнется, садится, со временем его цвета блекнут, Supplex хорошо дышит, сохраняет форму, быстрее сохнет, чем хлопок и сохраняет цвет.
TACTEL - эта нейлоновая нить. Ткань из такой нити очень прочна и быстро сохнет (в 8 раз быстрее, чем хлопок), очень мягкая и хорошо дышит.
GORE-TEX - материалы Gore-Tex лидируют на рынке производителей техничной одежды по показателям водостойкости, дыхания и прочности. Мембрана Gore-Tex абсолютно непроницаема для для дождя и снега, в то же время она позволяет пару свободно проходить наружу. Прочность мембраны тестировалась и отрабатывалась в наиболее экстремальных погодный условиях, а также в лаборатариях.
28000 мм Н2О- водостойкость
GORE-TEX PACLITE - куртки с этой мембраной очень легкие и компактные. Отлично защищают от любых погодных условий. Эта мембрана имеет наивысший показатель дыхания. Одежда с такой мембраной очень практична благодаря малому весу, минимальному объему в упаковке, а также комфортности при носке. Мембрана обладает защитным слоем с жироотталкивающей составляющей с карбоном, который защищает мембрану от масел, спреев, косметики, которые могли бы ухутшить ее качество.
28000 мм Н2О- водостойкость
GORE- PRO SHELLS - мембрана для чрезвычайно неблагоприятных условий. Обеспечивает длительную водонепроницаемость и максимальный уровень дишимости. В мембране используется тонкий, низкоплотный материал вместо трикотажного плетения, обеспечивая таким образом меньшее трение
28000 мм Н2О- водостойкость
POWERTEX - материал, имеющий высокие показатели дыхания, ветро и влагозащиты.Хорошо отталкивает воду обладает высокой прочностью. Он достаточно легкий, мягкий и комфортный. Его достоинством является удачное соотношение цена\качество. Во время аэробных нагрузок мембрана Powertex выводит пар от тела, распределяя жидкость по поверхности, уменьшая внутренную конденсацию, что ускоряет процесс испарения. Влага извне не может проникнуть внутрь. Таким образом обеспечивается сухость, тепло и комфорт.
POWERTEX CLASSIC
15000 - дышащие свойства
10000 - водостойкость
POWERTEX 7000
7000 - дышащие свойства
7000 - водостойкость
POWERTEX ULTRA PLAIN 2L
20000 - дышащие свойства
20000 - водостойкость
POWERTEX FEATHERWEIGHT 3L
8000 - дышащие свойства
10000 - водостойкость
POWERTEX 2 LAYERS STRETCH
10000 - дышащие свойства
5000 - водостойкость
POWERTEX 2 LAYERS STRETCH
15000 - дышащие свойства
20000 - водостойкость
POWERTEX 5000
5000 - дышащие свойства
5000 - водостойкость
SALEWA SOFTSHELL разработан для сохранения тепла и комфорта. DWR обработка снаружи и мембрана делают эти материалы защищенными как от воды, так и от ветра.
POLARLITE - легкий износостойкий материал, в коллекции Salewa применяется в основном для скалолазной одежды.
CLASSIC MICRO (200, 100) - флисовая ткань из микроволокна полиэстра, мягкая на ощупь, не скатывается, обладает высокими дышащими свойствами, хорошо растягивается, быстро сохнет. Ткань не содержит вредных веществ.
POWER STRETCH - материал, эластичный во всех четырех направлениях, хорошо дышащий. Сохраняет тело сухим при интенсивных нагрузках и обеспечивает тепло без лишнего веса.
ORGANIC COTTON - мягкий, приятный к телу материал, отлично впитывающий влагу.
DRY T ON - прочный синтетический материал, напоминающий натуральный хлопок. Материал очень функционален позволяет влаге быстро перемещаться по длине нитей и далее ее испарять. Быстро избаляет тело от пота. Таким образом он защищает тело от перегрева во время физической активности и во время замерзания, когда активность завершена. Обладает антибактериальными свойствами, предупреждает появление неприятного запаха.
DURA STRETCH - материал, используемый в основном в одежде для альпинизма и скалолазания. Такая одежда очень удобная, легкая, прочна на разрыв, имеет защиту от истирания.
Шерсть — волокна, которые стригутся или вычёсываются из выращенных для этого животных. Сырьё проходит специальную обработку, после чего используется для изготовления текстиля и одежды. Шерстяные волокна ценятся из-за уникальных характеристик, но они отличаются в зависимости от животного. Мы расскажем вам о самых распространённых видах шерсти для одежды, чтобы вы смогли выбрать для себя оптимальные варианты. А самые разные модели вы всегда можете найти в ассортименте магазина “Доктор ТМ” (цены и характеристики здесь).
Для начала разделим шерстяные ткани на 2 группы по волокнистому составу:
В качестве добавки к шерстяным волокнам многие производители стали использовать лавсан, за счёт которого материал становится более устойчивым к истиранию, не мнётся и не садится. Но он снижает уровень гигроскопичности и пластичности изделия. Мы продаём шерстяную одежду с другими добавками, которые не обладают такими недостатками, например, с акрилом и лайкрой.
Посмотрим основные виды шерсти для одежды в зависимости от животных и разберёмся в характеристиках и пользе.
Нити изготавливают из пуха ангорских кроликов. Структура очень деликатная, поэтому пряжу нужно укреплять, добавляя синтетические материалы или другие виды шерсти.
Ангора — пушистая пряжа. Из-за последнего свойства из неё лучше не делать детские вещи, потому что пух будет попадать в нос и рот малышей.
Главные характеристики ангоры:
Но вещи из ангоры быстро вытираются и сваливаются, появляются катышки. Чтобы свести эти недостатки к минимуму и сделать вещь износостойкой, ангору смешивают с другой шерстью, например, с овечьей. Заказать такую одежду можно здесь.
Это пряжа из шерсти ангорских коз. С турецкогоmuyhyar (мохер) переводится как «лучший козий волос». Этих коз начали разводить в Турции, производить пряжу тоже начали турки ещё в 15 веке. Самую дорогую мохеровую пряжу получают из шерсти шестимесячных козочек с первой стрижки.
Одежда с мохером зимой греет, а летом охлаждает, потому что материал хорошо впитывает влагу и «дышит». Другие характеристики мохера:
К недостатку можно отнести то, что ткань нуждается в бережном уходе.
Испытать на себе преимущества изделий из мохера вы можете, купив наколенник из шерсти ангорской козы.
Мериносом называют тонкорунную овечью породу. Они отличаются от мясных овец, потому что упор делается на качество волокна.
Польза одежды из шерсти мериноса:
Мериносовая одежда износостойкая, эластичная, поэтому хорошо тянется, а волокна отталкивают грязь. Согревает очень хорошо за счёт тонкости волокон, между которыми много маленьких пространств, что задерживает тёплый воздух.
В нашем ассортименте есть женская и мужская одежда из шерсти мериноса.
Шерсть яка — экзотический и необыкновенный материал. Если вы ищете, у какого животного самая тёплая шерсть, чтобы купить одежду на зиму, задумайтесь именно о яке.
Дело в том, что яки живут в тяжёлых природных условиях, где температура постоянно скачет, то понижаясь, то повышаясь. У животного густейший подшёрсток, поэтому он может долго находиться на холоде и даже спать на промёрзшей почве. Шерсть не впитывает влагу. Важная особенность изделий из шерсти яка — они лёгкие и мягкие, мгновенно согревают и держат тепло. Это обусловлено ещё и тем, что яков вычёсывают, а не стригут.
У шерсти скромная цветовая палитра, она бывает коричневой, серой или тёмно-серой. Её часто используют при производстве детских вещей, потому что подходит для нежной и чувствительной кожи. Кроме одежды, из нее делают пледы, одеяла, согревающие пояса и т. п. Она не сковывает движения, за ней легко ухаживать, ткань качественная и долговечная.
В нашем ассортименте есть одежда из смеси шерсти яка и овечьей. Также мы продаём носки из чистой шерсти яка.
Верблюда можно поставить наравне с яком, если вы хотите разобраться, какая шерсть самая лучшая. Шерстинки полые, что придаёт отличную теплоизоляцию и лёгкость. Кроме того, она является отличным изолятором, так как поддерживает температуру тела. Поэтому даже в сильную жару верблюду неплохо.
Особенности верблюжьей шерсти:
Пух с груди верблюжат ценится ещё больше, он самый мягкий и тонкий. В возрасте до года все малыши белые. Вместе с ростом волосков меняется и цвет шерсти. Верблюжий пух не перекрашивается.
Из шерсти верблюда делают одеяла, пледы, подушки, матрасы, а также разные предметы гардероба для мужчин, женщин и детей. Многое из этого есть у нас.
Отвечая на вопрос, из шерсти каких животных делают лечебную одежду, многие вспомнят про собачью. Действительно, именно из неё изготавливают множество изделий: пояса, наколенники, носки, повязки, стельки, воротники.
Особенности изделий из собачьей шерсти:
Максимальный эффект даёт шерсть, которая сильно колется. Она отлично гоняет кровь, воздействуя на нервные окончания. Благодаря этому кровь приливает к месту, куда приложена шерсть, разогревая, уменьшая отёки и боль.
Одежда из шерсти полезна для здоровья. Особенно отличаются собачья, верблюжья и шерсть яка.
Шерсть содержит полезный для здоровья ланолин, а это отличный природный антисептик. Шерстяную одежду рекомендуется носить при:
Шерстяные ворсинки массажируют нервные окончания, улучшая кровообращения и нормализуя давление крови.
Мы рады помочь вам согреться и позаботиться о своём здоровье, предлагая качественную одежду из разных видов шерсти для взрослых и детей.
На ярлыке вещей часто описывают материалы, составляющие ткань. Но одни названия мало что говорят пользователям. Ведь информация о свойствах практически отсутствует. Поэтому стоит разобраться с характеристиками самых популярных сочетаний, чтобы понять, в чём их преимущества. Не составит труда изучить такие материалы, как полиэстер, вискоза, эластан, что за ткань в каждом случае перед покупателем – решить тоже легко.
Такое сочетание ещё не получило широкого распространения, но некоторые производители отдают ему предпочтение. Есть несколько особенностей, заслуживающих внимания:
При первой носке можно не бояться, что что-то порвётся. Такие вещи обычно долго служат хозяевам.
На зиму это самые подходящие составы, а вот для лета подходят довольно плохо.
Кофта, например, сохранит форму, даже если её уже носили и стирали несколько раз. Не будет обвисших мест или, наоборот, слишком узких.
Интересно. Благодаря сочетанию вискозы и эластана исключается появление аллергии у владельца. Одежду только из полиэстера аллергикам носить не рекомендуют. А вот подобные сочетания никаких сомнений не вызывают. Но вещи могут сминаться, на поверхности у них часто появляются катышки.
Главное – внимательно изучать этикетки. Обычно на них пишут, какие материалы добавляют и в каком количестве. Эластан и полиэстер тоже имеют свои обозначения.
Сейчас существуют ткани с абсолютно разным составом. Сложно найти волокна, содержащие практически на 100% только одно вещество. При смешивании различных материалов друг с другом на выходе получаются изделия, отличающиеся удобством с практической точки зрения.
Важно. Смешение искусственных, натуральных волокон приводит к тому, что производство, себестоимость становятся ниже. Состав меняется, но при правильных пропорциях негативных последствий для качества нет.
Практичность – другое преимущество, которым обладают подобные решения. Ткани становятся прочнее, надёжнее при эксплуатации в любых условиях.
Пливискоза современный аналог для натуральных тканей. В том числе таких, как шёлк и хлопок, лён. Два главных составляющих – полиэстер и вискоза дали название. Материя удивительно мягкая на ощупь.
Поливискоза представляет смесовую разновидность материала. Два основных компонента следующие:
Обратите внимание. Синтетики в составе обычно больше всего, до 60-70%. Прочность и износоустойчивость обеспечиваются именно за счёт такого компонента. Мягкость и воздухонепроницаемость появляются при использовании в качестве основы древесной целлюлозы.
Но в некоторых составах вискоза занимает 70%, а полиэстер – 30%.
При добавлении эластана ткань будет лучше тянуться. Прочность тоже увеличится. Для пошива повседневной одежды такие сочетания – лучший вариант.
В поливискозных тканях применяют различные переплетения нитей:
Поверхность – матовая, либо блестящая. По ней тоже можно понять, лавсан и полиэстер – одно и тоже, или нет.
Поливискозные волокна становятся основой для следующих изделий:
Подкладка на верхнюю одежду тоже бывает поливискозной. Благодаря этому вещи перестают растягиваться, надолго сохраняют форму.
Важно. Из материала получаются качественные шторы, не предъявляющие особых требований к уходу. Их легко стирать, допустимы сухие разновидности чистки. Главное – изделия надолго сохраняют привлекательный внешний вид.
При соблюдении правил изделие будет дольше служить.
Допустим как ручной вариант, так и с помощью соответствующих машинок. Главное – использовать воду с температурой максимум до 40 градусов. Перед стиркой изделия выворачивают наизнанку, застёгивают все молнии, пуговицы, кнопки. Надо зафиксировать всю фурнитуру.
Мягкие моющие средства лучше всего справляются с поливискозой. Надо проследить за отсутствием пятновыводителей, хлора в составе. Гели не оставляют разводов, лучше всего справляются с работой.
Это деликатный режим, способствующий сохранению первоначальных форм и свойств материала. Если речь о стиральной машинке – количество оборотов должно быть минимальным. При ручном отжиме запрещено выкручивать ткань слишком сильно.
Вертикально подвешенное изделие – оптимальное решение во время сушки вещей на основе поливискозы. Большое количество волокон синтетического происхождения не предполагает применение сушильных машинок. Вещи размещают на бельевых верёвках.
С особой осторожностью рекомендуется отнестись к вещам, где синтетики от 30% и больше. Лучше водить по ткани осторожно, чуть тёплым утюгом. Можно использовать горячий воздух, но тогда под изделие подкладывают горячую марлю.
Полиэфирные волокна стали основой для полиэстера, это полностью синтетическое образование. Входит в состав большинства современных тканей. По внешнему виду и тактильным ощущениям материал очень похож на шерсть. Прочный и износостойкий вид материалов, надолго сохраняющий первоначальные параметры при любых условиях.
Полиэстер похож на хлопок, что многими видится, как преимущество. Есть другие положительные качества:
Elastane – ткань очень тонкая, характеризуется эластичностью. Способна свободно пропускать воздух. Относится к обтягивающим материалам. Вещи с такой основой долго не теряют своей формы даже при многочисленных стирках. Главное – использовать деликатный режим и следить за температурой, чтобы она не превышала 40 градусов. Далее будет рассмотрено, как выбрать, полиамид или эластан, что лучше.
Полиамид изначально – материал с шероховатой поверхностью, но она может быть и гладкой. Пропускает воздух, способен менять форму в зависимости от тела. Защищён полностью от биологических воздействий.
Polyester даёт и другие преимущества. Обладает низкой гигроскопичностью и эластичностью.
Выигрывает у существующих аналогов по прочности, способности поддаваться окраске. В чистом виде его практически не используют, но при возможности выбрать – именно полиамид станет оптимальным решением. Единственная отрицательная черта – высокие цены. Чего не дают варианты лавсана и полиэстера, одно и то же это или нет – решает покупатель.
Валерий, 30 лет, Москва: «Мне нравятся современные синтетические материалы. Главное – они долго держат форму, что для меня особенно важно. После нескольких стирок вещь до сих пор выглядит как новая. При плохой погоде тоже ведёт себя вполне достойно. Часто покупаю костюмы из полиэстера и полиамида, ни разу ещё не подводили».
Вика, 27 лет, Пермь: «Мне всегда нравились любые сочетания с эластаном. Они не только удобны в уходе и стирке. Такие вещи легко гнутся по форме тела. И не доставляют дискомфорта. Не знаю, мне на ощупь синтетические материалы часто нравятся больше натуральных. И служат они дольше. Каждая вещь – по нескольку лет».
Наталья, 35 лет, Самара: «Согласна, эластан во многих случаях – настоящее спасение. Полиэстер и полиамид тоже вполне себе удачный выбор. Главное – при стирке не включать слишком высокую температуру. Тогда с тканями и вещами всё будет в порядке».
Современное производство одежды сложно представить без синтетических материалов в различных пропорциях. Без использования таких решений одежда превращается в кусок ткани, который нельзя никак использовать. Синтетика добавляет растяжимости, делает материалы более приятными на ощупь.
Сегодня пришло время сделать заметку об чрезвычайно популярном в Польше материале.
Мне любопытно, знаете ли вы о нем все.
Полиэфиры - общее название полимеров, содержащих сложноэфирные связи (как следует из названия). Мы не будем вдаваться в подробности химии, но есть несколько вещей, которые стоит уточнить.
Полиэфиры являются синтетическими - такие молекулы не встречаются в природе, а являются результатом работы химиков.Это целая группа веществ, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Например, компакт-диски сделаны из поликарбонатов (которые относятся к полиэфирам). В целом, полиэфиры используются как повседневные изделия, но также используются для производства технологически продвинутых изделий, используемых космонавтами.
Полиэстер, который чаще всего продается в магазинах одежды, - это полиэтилентерефталат, часто обозначаемый буквами ПЭТ. С чем у вас это ассоциируется? Да, из этого полиэстера делают пленки и бутылки для напитков, а также различные волокна для одежды.
Другие названия этого синтетического материала: дакрон (особенно в США), терилен (Великобритания) и лавсан (Россия и постсоветские страны). Иногда эти загадочные термины можно встретить на бирках или в описаниях товаров в Интернете. Теперь вы знаете, что они означают. Позже в статье я буду использовать название полиэстер, имея в виду только тот, который широко используется в швейной промышленности.
ИЩЕТЕ ОДЕЖДУ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ТКАНЕЙ? ВСТРЕЧАЙТЕ МОЙ БРЕНД HTTP: // MONIKAKAMINSKA.COM
История полиэстера, о котором мы здесь говорим, не очень долгая - она восходит к 1930-м годам. В то время лабораторные работы проводились с синтетическими материалами, которые можно было легко использовать для нужд швейной промышленности. Это было сделано, среди прочего, двумя британскими химиками - Джеймсом Теннантом Диксоном и Джоном Рексом Уинфилдом. В 1941 году эти два джентльмена, работающие в Манчестере, запатентовали ПЭТ.Вскоре советские и американские химики также создали свои варианты полиэстера.
Полиэстер в зависимости от используемого метода синтеза (их несколько) может иметь разные свойства. Его получают путем объединения определенных сложных эфиров, спиртов и кислот - именно так многие производители объясняют, из чего сделаны их материалы. Удивительно, насколько они ценят химическое образование своих клиентов, не правда ли? Дело, конечно, не в том, чтобы сказать одну простую вещь.А именно этот полиэстер сделан из нефти. Безопаснее использовать абстрактные химические термины, потому что ассоциации с вонючим топливом обычно отрицательны.
После синтеза и нескольких подготовительных обработок полиэстер превращается в крошечные хлопья. Это твердое рыхлое вещество затем расплавляется, чтобы получить волокна из его замерзающих потоков. Они, в свою очередь, подвергаются растягиванию или обработке, придающей им желаемый вид, например, волосистой квази-шерсти или имитации гладкого и блестящего шелка.
Опасно ли для окружающей среды производство полиэстера? Это вещество производится на основе масла, которое является невозобновляемым ресурсом, и во время производства в атмосферу выбрасывается большое количество углекислого газа, а также вредных для человека паров. Несомненно, это угроза. Но есть также переработанный полиэстер (иногда называемый PES), который позволяет повторно использовать старую одежду и пластиковые бутылки. Таким образом уменьшается количество мусора. Рациональное использование полиэстера не должно быть тяжелым бременем для окружающей среды, но требует контроля.
Существует множество категорий полиэфирных материалов, и очень трудно угнаться за постоянно появляющимися новыми рецептами. Однако есть несколько основных особенностей самого волокна, используемого в индустрии моды. Я покажу вам плюсы и минусы. Полиэстер это:
Негигроскопичный - очень низкое водопоглощение.
Устойчивость к пятнам - по крайней мере, когда речь идет о веществах на водной основе, которыми можно окрасить практически все - вино, кровь, томатный соус.Эта особенность полиэстера обусловлена тем, что он не впитывает воду.
Elastic - очень быстро возвращается в исходное состояние после деформации. Материал из 100% полиэстера практически не мнется.
Легко красится - полиэфирным волокнам можно придать практически любой оттенок, даже самый насыщенный. Цвет будет очень стойким, и десятки стирок существенно его не изменят. Поэтому некоторые сетевые магазины, когда не продают коллекцию в определенном цвете, берут вещи со склада и перекрашивают в другой цвет.
Не очень просторный - в нем летом можно готовить.
Неприятно на ощупь - особенно носить на обнаженном теле очень дешевый полиэстер - удовольствие сомнительное.
Ugly - извините, но и глянцевый, и матовый полиэстер липкие.
Дешево - даже очень дешево. Полиэстер, используемый в популярной швейной промышленности, например в сетевых магазинах, стоит больших денег. Остальное - наценка производителя.
Как известно, полиэстер не пропускает воздух и в нем легко потеть. В 99% случаев это так, потому что большинство брендов одежды шьют одежду из дешевого и толстого полиэстера (извините за подчеркнутый, но это именно так). Исключение, то есть 1%, составляет современный «слеза», то есть спортивный материал с характерными каналами. Спортивная футболка из такой ткани не будет впитывать пот (мы избежим эффекта мокрой спины), а только отводит его наружу, обеспечивая при этом сильный ветерок.К сожалению, найти спортивную одежду из этого вида полиэстера непросто.
Ведя активный образ жизни, сегодня мы можем наслаждаться легкой, как перышко, одеждой, которая эффективно отводит пот, не промокает под дождем и сохраняет тепловой комфорт. Но есть и гораздо худшие товары, которые на первый взгляд выглядят так же. Иногда оказывается, что наша сетчатая футболка совсем неважная и у нас мокрая спина, хотя теоретически мы приобрели специализированную одежду.Именно поэтому стоит доверять тем магазинам, которые представляют своим покупателям точные параметры одежды. Обычно они показывают, грамотно ли выбран материал для пошива спортивной формы или кто-то хотел сделать что-то дешево. Нельзя отрицать, что покупка полиэстера с соответствующими параметрами связана со значительным удорожанием. Это объясняет, почему вам нужно инвестировать в качественную спортивную одежду.
Смотря какая база.Как я уже сказал, рубашка из полиэстера - ошибка. Возможно, он не мнется, но он негигиеничен и плохо изнашивается. Нижнее белье из полиэстера - это кошмар. Гораздо более гигиеничным является полиамид (нейлон), который также обеспечивает гибкость. И именно он должен дополнять хлопок, когда дело касается нижнего белья. С другой стороны, небольшая примесь полиэстера в шерстяном пальто приемлема для половины итальянцев. Судя по всему, это увеличивает устойчивость ткани к истиранию и пятнам, а также частично защищает ее от намокания. Обратной стороной является то, что он снижает воздухопроницаемость.Другая половина итальянцев, однако, подчеркивает, что полностью натуральная, плотная ткань не уступает ткани, усиленной синтетическим материалом, и изнашивается намного лучше, и так же, как они не могут представить себе, как заливать пиццу соусом, они не хотят видеть полиэстер в их пальто.
Полиэстер - лучший выбор для магазинов качественной спортивной одежды. Вот и все. Он ни в коем случае не должен заменять шерсть или шелк в элегантных бутиках. Давайте не будем вводить себя в заблуждение и всегда проверяем ярлыки внутри одежды.Это может быть утомительно, но через некоторое время вы сможете распознать материал на вид и наощупь. И тогда вам точно не захочется покупать ничего из полиэстера.
[/ sociallocker] . Слово «лавсан» часто встречается в составе тканей, указанном на этикетках. Что это? Помимо того, что это один из самых популярных синтетических материалов, большинство людей мало о нем знают.
В научном смысле это называется полиэтилентерефталатом. Это продукт, полученный поликонденсацией терефталевой кислоты (DMT) и этиленгликоля.Это твердое вещество, бесцветное в аморфном состоянии и белое в кристаллическом состоянии. В результате химического процесса полиэфирные волокна образуются при определенной температуре и обладают высокой прочностью и износостойкостью.
Название лавсанового материала я получил от Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук, где он впервые появился. Первые буквы названия лаборатории и дали название новому веществу. В других странах полиэтилентерефталат имеет разные названия - дакрон в Америке, тергал во Франции, тревира в Германии.
Большая заслуга в совершенствовании этого материала принадлежит Э. М. Айзенштейну, под руководством которого в то время была получена техническая нить лавсана с особыми свойствами.
В одном из заводских магазинов происходит химическая реакция, превращающая ДМТ и этиленгликоль в липкую смолистую массу. Формование волокон на прядильной фабрике с использованием специального оборудования. Смола стекает крошечными каплями через маленькие отверстия.Толщина будущей нити зависит от ее размера. Скорость прядения волокна составляет от 500 до 1200 метров в минуту. Тонкие полотна быстро прикрепляются к нити и наматываются на катушку.
Эти волокна еще не бледно-лиловые. Что это? Полученное вещество до сих пор можно назвать аморфным полимером, который пока не подходит для изготовления изделий. При определенной температуре его вытягивают, затем термически фиксируют горячим воздухом, а затем отправляют на ткацкие фабрики и другие предприятия.
Нити, которые в будущем станут шерстью, разматываются с катушек, собираясь в жгуты. Затем его вытягивают, гофрируют, и волокно становится похожим на натуральную шерсть. Пучки нарезаются на кусочки, размер которых зависит от того, какое натуральное волокно будет смешиваться в будущем.
Этот материал имеет ряд преимуществ перед полиамидными волокнами. Ценится за устойчивость к влаге, свету, высоким температурам и хорошую гибкость, при этом отлично сохраняет складки и складки во время стирки.
Изделия из этого материала напоминают шерсть. Но, в отличие от них, они намного прочнее, не повреждаются молью или плесенью, не воспламеняются, более устойчивы к истиранию. Лавсан - это волокно, которое деформируется только при температуре выше 260 ° C. Прекрасно себя чувствует в кислой и слабощелочной среде.
Высокая кристалличность и небольшой размер позволяют качественно окрашивать материал в обычных условиях. Лучше всего это делать до изготовления волокон или под высоким давлением и при температуре 200 ° C.
Вещество алавсан биологически инертно. Что известно специалистам-медикам. Этот материал не взаимодействует с человеческим телом, поэтому дакроновые нити широко используются в хирургии. В отличие от обычных хирургических швов, они не деформируются после операции и сохраняют внешний вид шва.
В каких отраслях и народном хозяйстве лавсан не применяется из-за его уникальных свойств! Он особенно востребован в текстильной промышленности для производства швейных ниток, тканей для штор и тюля, декоративных тканей и искусственного меха.Лавсан успешно используется при производстве трикотажа, рубашек, костюмов, платьев и т. Д.
Это делает изоляционные свойства этого материала незаменимыми в электротехнической промышленности. Пожарные рукава лавсана, рукава оросительной машины не подвержены гниению и имеют очень долгий срок службы.
Дакрон пользуется большим спросом в медицине. Он используется как заменитель кровеносных сосудов. В хирургии лавсановая нить все чаще заменяет обычную.
Нашел самое широкое применение полиэтилентерефталата в области пищевых пленок, контейнеров и пластиковых бутылок.Более того, это важнейший элемент в производстве современных носителей информации (дисков, фотопленок, магнитных лент).
Сегодняшнее машиностроение в химической и медицинской промышленности не было бы полным без лавсана. Применяется для производства бытовой техники, пищевого оборудования, конвейерных лент. Наполнение полиэтилентерефталата различными добавками (стекловолокно, фторопласт, дисульфид молибдена) значительно улучшает его механические и электрические свойства.Сегодня сложно назвать производственную площадку, где бы ни использовался лавсан. Что это такое и какими свойствами обладает - подробно рассказывалось в статье.
.Ткань штапельная - какой материал мы дадим с фото, отзывами, составом и характеристиками, узнаем, тянется он или нет - все это в статье на сайте. Судя по описанию и отзывам скрепок, можно говорить о достаточно высоком спросе на современном рынке. Основа производства ткани - хлопок и вискоза. Комбинация натуральных и искусственных волокон позволяет придать текстилю хорошие эксплуатационные и полезные свойства.Часто многие производители также добавляют синтетические волокна лавсана, которые делают одежду более гибкой, удобной для стирки и глажки.
На фото штапельный материал чаще всего представлен в виде красочного разноцветного текстиля, что говорит об универсальности его применения и возможности окрашивания в различные цвета.
Говоря о том, какая ткань является основой, имейте в виду, что ткань получила свое название от пряжи, из которой она соткана.Эта пряжа соткана из коротких волокон одинаковой длины.
В каждом описании ткани указано, что она содержит хлопковые и синтетические волокна в одинаковых пропорциях. Однако некоторые производители могут комбинировать натуральные и искусственные волокна в разных пропорциях (например, 40/60, 30/70). Вы можете найти на рынке ткань из 100% хлопка, но она не будет обладать всеми преимуществами, о которых заявляет.
Эту ткань обычно используют для производства женской и мужской одежды:
Если вас интересуют обивочные материалы, обязательно ознакомьтесь с нашей статьей.
Важными достоинствами данной текстильной ткани являются:
К недостаткам можно отнести относительную сложность ухода, стирки и глажки, поэтому к этим процессам следует подходить максимально ответственно.
Говоря о том, растягивает ткань скобу или нет, в первую очередь нужно учитывать композицию.Если он традиционный (50% хлопок, 50% искусственное волокно), он хорошо тянется.
О том, как правильно ухаживать за скобами, вы можете рассказать в специализированном разделе нашего сайта «», где наиболее полная информация представлена по данному кейсу.
Даже многие люди, работающие в текстильной промышленности, не знают, что это такое. Это одна из разновидностей описываемого нами материала, которая в последние годы активно используется при производстве легкой женской и детской одежды (блузки, пижамы, кофточки и т. Д.).
Если вы добавите наш сайт в закладки, то сможете узнать много нового о различных видах текстиля.
Очень интересный рассказ об этой ткани, см .:
В 1950-х годах было начато активное производство скоб. Это простейшее волокно длиной 40-45 мм, используемое в промышленности. Базовая одежда, которая выглядит естественно и легкая. Мода на использование этой ткани возвращается, в этой статье мы постараемся выяснить, почему.
Параметры ткани зависят от волокна, из которого она изготовлена, параметров ниток, типа плетения и технологии изготовления.
Скоба - это мягкий, легкий и плотный материал, который может содержать волокна из других тканей. Для изготовления ткани используется традиционное льняное плетение, также можно использовать укороченные волокна.
Очень плотная, но легкая и мягкая ткань, которая хорошо драпируется и имеет приятную на ощупь поверхность.Он напоминает шерсть, но на ощупь мягкий и нежный. Достаточно эластичный и хорошо растягивающийся, что позволяет принимать желаемую форму и соответствовать вашей фигуре.
Кроме доступной цены ткань имеет и другие достоинства:
Скрепочная ткань представляет собой короткое текстильное волокно (40-45 мм), которое используется для создания пряжи и других нетканых материалов. Волокна бывают искусственного (вискоза) и натурального (хлопок, шерсть) происхождения.
Есть несколько видов скоб:
При производстве сырья могут использоваться длинные волокна других тканей, таких как: вискоза, хлопок, лавсан.
Классический состав ткани содержит натуральное хлопковое волокно и вискозу, получаемую из древесной массы. Их добавляют в пропорции 50/50.
Для придания эластичности штапелю в него добавляют лавсан, но в меньшем количестве: 50% хлопка, 30% вискозы, 10% лавсана.
Современные производители меняют рецепт изготовления ткани. Вы можете увидеть штапель, полностью сделанный из хлопкового волокна или с незначительным загрязнением других материалов: 80% хлопка, 20% лавсана и вискозы.
Классический вариант ткани довольно плохо тянется, так как это не основная функция ткани. При создании штапеля производители могут добавлять различные добавки (ворсин, эластан, лайкра) для получения эффекта растяжения штапеля. Вам необходимо проверить этикетку продукта на наличие эластичных материалов.
Если вы хотите купить облегающую одежду из этой ткани, стоит выбирать одежду на размер больше, это предотвратит усадку изделия после стирки.
Staple Это очень популярная ткань, которая часто используется в швейной промышленности.Ткань используется для создания прочных, красивых и удобных предметов одежды:
Практически любую одежду, предназначенную для летнего сезона, можно сшить из штапеля. Он не выгорает на солнце, охлаждает кожу в жаркую погоду и очень красиво выглядит.
В связи с широким применением ткань начали подделывать с использованием некачественных синтетических материалов.Ткань недорогая (метр можно купить за 250 рублей). Качественный материал поставляют Турция, Корея, Индонезия и отечественные производители.
Одежда из штапельной ткани идеальна как для женщин, так и для мужчин. Из этого материала для девочек делают чудесные длинные юбки в пол, платья до колен и платья, которые можно отлично проколоть аксессуарами и украшениями. Гармонично будут смотреться этнический орнамент, кружево и цветочные мотивы.Такие наряды в русском стиле отлично вписываются в образ деловой женщины.
Рубашки и рубашки с короткими рукавами производятся для мужчин из серий. Однотонная столешница в приглушенных пастельных тонах подходит для офиса, и вы можете ежедневно экспериментировать с разными цветами и принтами.
Полным людям стоит воздерживаться от слишком ярких нарядов и украшений. Лучшим решением будут небольшие узоры на темном, приглушенном фоне или вертикальная вышивка. Девушкам не стоит покупать платья в пол, так как они дадут ненужный эффект заземления.
Естественность и комфорт основной одежды все больше привлекают внимание людей всех возрастов.
Чем отличаются штапель от вискозы и хлопка? Происхождение в первую очередь - стрейч и хлопок натурального, но искусственного происхождения. Вискоза изготавливается из дерева и химического раствора в процессе приготовления. Хлопок - это натуральное волокно, получаемое из плодов хлопчатника.
Еще одно отличие - это изготовление тканей.Вискоза быстро растягивается, мнется и изнашивается. Хлопку присущи такие особенности, как деформация и усадка после стирки. Кроме того, при дневном свете можно заметить характерное пожелтение хлопчатобумажной ткани, не характерное для штапеля. Ткани также похожи между собой, они отличаются мягкостью и легкостью, хорошей воздухопроницаемостью, легкостью крашения и прочностью. Это можно объяснить тем, что их волокна в качестве примесей добавляются при совместном производстве.
Если хлопок без добавок, то после стирки изделие усадится на 4-6%. Вам следует использовать спазмолитики или покупать продукты на несколько размеров больше. Если в составе присутствует лавсан, возможна небольшая усадка (0-1%). Создавая вещи из этого материала своими руками, в первую очередь ткань следует постирать и просушить, затем прогладить и разрезать.
Как правильно чистить скобу:
№Скоба - ткань качественная, главное не забыть, как правильно за ней ухаживать, и тогда она прослужит вам долгие годы.
Каждая ткань имеет свой набор характеристик, зависящих от используемого волокна, типа плетения, параметров ниток и технологии изготовления. Исходя из свойств, также определяется сфера применения материала, будет он универсален, на все случаи жизни или займет более узкую нишу. Одна из таких узконаправленных тканей является основой, что не умаляет ее достоинств и не умаляет ее популярности.
Точно неизвестно, где впервые появилась эта основа, но в прошлом веке она была на пике популярности в Советском Союзе. И сейчас он пользуется стабильно высоким спросом. Что это? Что это за ткань?
Ткань имеет традиционное полотняное переплетение, но с укороченными волокнами. Отходы производства других тканей, где требуется только длинное волокно, могут использоваться в качестве сырья. Скоба достаточно плотная, но тонкая и легкая, хорошо ложится, поверхность приятная на ощупь.Немного похожа на шерсть, но мягче и мягче. Он хорошо тянется и достаточно гибкий, чтобы соответствовать и держать форму. Любовь к людям, ткани обеспечили не только доступность, но и другие преимущества:
Большинство халатов наших мам и бабушек шили из скоб. Он всегда был яркого цвета и стоил копейки, поэтому каждый раз брал материал по метрам.
Классический состав штапеля представляет собой смесь натурального хлопкового волокна и вискозы, полученной из древесной массы - 50/50.
Менее распространенным было соотношение 60% хлопка и 40% вискозы. Для придания штапелю эластичности стали добавлять лавсан, но в гораздо меньшей пропорции: 50% хлопка, 30% вискозы, 10% лавсана. Нынешние производители трактуют рецепт свободно, вы также можете найти весь штапельный хлопок или с небольшой примесью - 80% хлопка и 20% вискозы или лавсана.
На фото - скоба:
Как и прежде, штапель является популярным сырьем для швейной промышленности, позволяя создавать красивую, удобную и прочную одежду.
Практически любую одежду, предназначенную для теплого времени года, можно сшить скобами. Совершенно не выгорает на солнце, приятно охлаждает раскаленную кожу, красиво смотрится.
Из-за популярности материала штапель часто подделывали, имитируя некачественные синтетические ткани... Не стоит руководствоваться слишком низкой ценой, при ее наличии погонный метр будет стоить не менее 250 рублей. Помимо отечественных производителей, Корея, Турция и Индонезия поставляют высококачественные продукты питания.
Скоба в зависимости от состава бывает двух основных типов:
Несмотря на свои недостатки, хлопок выигрывает на ощупь и на внешнем виде. Использование одного типа волокна позволяет получить более тонкую, легкую и мягкую ткань с идеально гладкой поверхностью.
Натуральный материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выходе.
Скобе присуща заметная усадка, не стоит покупать тугую вещь, после стирки есть вероятность, что она в нее не влезет. Если вы шьете самостоятельно, сначала промойте разрез в холодной воде и просушите. Прогладьте слегка влажную ткань, не растягивая, теплым утюгом. После таких манипуляций его легче разрезать, а в готовом виде, если изделие дает усадку, это неактуально.
Здравствуйте, друзья!
Для меня скоба (не путать со шпателем) ассоциируется с теплыми чувствами детства. Ярких платьев мам, красочных платьев бабушек, светлых платьев для детей , МММ ...
Но было бы безосновательно утверждать, что приверженность этому материалу подтверждается только детскими воспоминаниями.
Предлагаю провести швейное расследование и найти ответы на вопросы:
Коробка со шпателем, о, я считаю коробку со скобами открытой...
Для начала предлагаю вам сыграть в небольшую игру в угадывание.
Посмотрите на изображения ниже и попробуйте сразу определить:
Какой вариант вы выбрали?
Было ли легко идентифицировать предмет по скобе выше?
Если да, то поздравляем! Вы, наверное, гуру материаловедения.
Если нет, не отчаивайтесь! Ты не одинок.
Собственно, по изображению непросто сказать, из какого материала сшит ... Тем более, если, например, «Никогда не слышал» о такой ткани.
Вернемся к эксперименту с определением типа материала в конце статьи, где вы еще раз потренируете свою эрудицию.
Но если честно насчет типа ткани, я предоставлю как можно больше информации. со свойствами и использованием скоб.
Такая непростая задача: вы - внимательно изучаете материал , у меня - рассказываете о скрепке доступным, понятным, интересным и наиболее полным образом.
Приступим!
Чтобы научиться распознавать скобы, вы должны ответить на следующие вопросы:
Что такое скоба?
Что такое состав?
Какие основные характеристики ткани?
Преимущества и недостатки скоб?
Где применяется скоба?
Как ухаживать за основными продуктами?
Я люблю копаться глубже в своих исследованиях в области шитья, Staple Pouch не стал исключением.
Сначала заглянул в словарь - уж больно хитрое слово - «штапель».
Оказалось, что слово "СКРЕПКА" немецкого происхождения - Stapel - ворс, ворс, пучок волокон .
Слово имеет несколько значений:
Обратите внимание на два последних значения!
Учитывая это, становится ясно, что мы заинтересованы Скрепка - это ткань, название которой происходит от пряжи, из которой она сделана. В свою очередь, пряжа соткана из коротких штапельных волокон одной длины.
В чем секрет штапельного волокна?
Grow Химическое волокно, липкая смесь, которая проходит через крошечные отверстия, называемые матрицами. На выходе смесь застывает, превращаясь в тонкие и прочные нити.
Это выглядит так:
Для получения штапельного волокна используются фильеры с гораздо большим количеством отверстий (для сравнения 2000-12000 - при производстве композитных нитей используются матрицы с 24-100 отверстиями), следовательно, увеличивает производительность прядильщика и более низкие производственные затраты.
Особенность штапельного волокна еще и в том, что нити, собранные из нескольких фильер, образуют пучки, которые сшиваются вместе, (разрезанные или разорванные) в отдельные короткие (от 35 до 70 мм) волокна являются штапелями.
Вот ответ на название!
Полученные волокна штапельной длины , они близки по длине к натуральным шерстяным и хлопковым волокнам. Таким образом, их пряжа более однородна.Ткани из штапельного волокна обладают хорошими гигиеническими и теплоизоляционными свойствами, мягкие и приятные на ощупь.Но со свойствами ниже ...
Перейдем к основной композиции.
Штапель может состоять из нескольких видов натуральных и искусственных волокон. Чаще всего в штапельных тканях используется смесь вискозы и хлопка.
Описание производства и свойств вискозы читайте в статье |
В современном производстве допускается примесь волокон лавсана (не более 10%), но для эластичности материала в небольшой пропорции можно добавлять примеси ворин, эластан, лайкра , и Т. Д.
Вискозная пряжа из целлюлозы, хлопок - натуральный ингредиент, лавсан добавляет прочности и улучшает характеристики ткани. Благодаря наличию этого синтетического компонента скоба менее подвержена усадке, не выгорает и более устойчива к загрязнениям.
Давайте подробнее рассмотрим свойства скобы.
Комбинация натуральных и искусственных волокон придает скобам такие уникальные свойства, как гипоаллергенность, мягкость, шелковистость, воздухопроницаемость, пластичность, легкость, светостойкость и высокие температуры.
При использовании краситель добавляется в раствор , из которого пряжа отливается на этапе прядения, штапель сохраняет свой яркий цвет даже после многократной стирки.
Скобы бывают нескольких типов:
Эти свойства вместе с повышенной теплопроводностью и разнообразием цветовых скрепок делают ткань уникальной, практичной и по-прежнему популярной.
Изображение увеличивается при нажатии на и вы можете увидеть материал во всей красе.
По внешнему виду (да и по ощущениям) штапель похож на шерстяную ткань.
Скоба имеет множество преимуществ:
Верно, у скобы тоже есть недостатки:
Примечание: Бывает, что новички «опасаются» трудностей при пошиве вещей из штапеля. Согласитесь, штапель, несмотря на все чудесные свойства, ткань немного капризна в обработке. Немного. Но даже тогда, только в начале. Вам нужно «набить руку», привыкнуть к ее структуре, сделать несколько пробных стежков, и вся капризность материала исчезнет. В статье про пошив блузки скобами (ссылка внизу) я делюсь своими приемами «укрощения» ткани. |
Если в предыдущих пунктах вы обратили внимание на скобы, вероятно, вас заинтересуют области применения этой ткани.
Что можно сшить из скоб?
Ассортимент продукции достаточно разнообразен.
Из нее можно шить:
В наши дни многие дизайнеры обратили внимание на ассортимент и свойства основного продукта. Из него шьют потрясающе красивые юбки, блузки, платья и сарафаны.разные стили, для женщин разных весовых категорий.
Летящие силуэты, струящаяся ткань и яркие цвета делают базовые модели из парусины привлекательными даже для требовательных покупателей.
И перечисленные свойства ткани только дополняют достоинства современных базовых изделий.
Несколько слов об уходе за тканями и скобами:
И вот снова обещаны испытания типа материала:
Каюсь, немного схитрил и скажу, знакомство внимательным читателям, образ штапельной кофточки, сшитый мной недавно (так вы знаете, я себя подстраховал...).
Но если точно разобрались, даже без моей поддержки, отлично, то с задачей справились!
Поделитесь впечатлениями в комментариях (или с помощью вкладки) , ответив на следующие вопросы:
В последние годы такие ткани, как штапельные, набирают популярность среди российских производителей и потребителей одежды.Это связано с прекрасными функциональными свойствами и невысокой стоимостью. В этой статье вы узнаете об основных характеристиках материала и основных правилах ухода за ним.
Штапл - это экологически чистый и гипоаллергенный материал, содержащий волокна хлопка и вискозы (в равных пропорциях или в соотношении от 40% до 60%). Он безопасен для здоровья человека, не допускает размножения микроорганизмов, не вызывает аллергии, поэтому отлично подходит для пошива детской одежды.Материал подходит для пошива летней одежды, так как отлично пропускает воздух и летом охлаждает кожу, а также впитывает излишки влаги.
Скоба практически не выгорает и не линяет, она мягкая, легкая, гибкая и приятная на ощупь, идеально ложится. Из минусов отметим возможность усадки на несколько процентов (4-7) при повышенной влажности. Он также сильно мнется и становится менее прочным во влажном состоянии. Из похожей ткани обычно шьют разные виды одежды.
Размышляя о том, как стирать скобу, не забывайте о ее отрицательном свойстве - усадке. Очень часто после стирки штапельная ткань дает усадку. Ткани, используемые для пошива костюмов и теплых платьев, имеют тенденцию «садиться» больше, чем их аналоги. Поэтому лучше отнести их в химчистку, чем мыть дома. При чистке дома не забывайте гладить их влажным способом, при этом довольно сильно натягивая их.Чем больше натуральных волокон содержит материал, тем сильнее он дает усадку. Усадка обычно заметна по всей длине изделия.
На самом деле обращение с такими веществами примерно такое же, как и для вискозы. Вымойте скобы в щадящем режиме на низкой скорости. Подойдет мягкое моющее средство, а температура воды не должна превышать 40 градусов. Машинная стирка не запрещена. Перед стиркой пятна аккуратно протирают порошком, смоченным в воде. Сильно загрязненные участки (манжеты рубашки, воротник) следует высушить щеткой с мягкой щетиной, смоченной в мыльном или порошковом растворе.Его нужно немного скрутить, иначе он растянется или сузится. При ручной стирке с тканью следует обращаться осторожно, так как она может легко порваться.
Чтобы ткань не смялась, попробуйте ее стирать, расправляя складки. Если одежда белого цвета с рисунком, возможно пожелтение после влажной обработки и сушки. Справиться с проблемой поможет старинный метод - добавление в синюю небольшого количества ультрамарина. После того, как продукт окрасится в синий цвет, его следует хорошо отжать, просушить и разгладить.Жидкие моющие средства также имеют приоритет при стирке. Не рекомендуется выжимать и сушить штапельные платья на машинке.
Храните скобы в закрытом помещении с низкой влажностью. Пыль и влага негативно влияют на цвет таких вещей. Одежда внешнего вида после тщательной сушки (избегая попадания прямых солнечных лучей) будет долго держаться, стряхнуть, удалить пятна и хранить. Храните их на вешалках, бумажных или хлопковых пакетах.Для повседневного использования попробуйте повесить на вешалку основные платья и свитера - благодаря этому одежда останется в идеальном состоянии и будет носить долгое время.
Обладая рядом положительных свойств, скоба отличается сильным дефектом - она дает усадку после влажной обработки и сушки (обычно в направлении основы). Сейчас ткань на фабриках обрабатывается особым образом, чтобы усадка была меньше, но у некоторых разновидностей она достигает шести процентов, что важно для шитья.Чтобы сохранить размер, используйте один из двух способов. Замочите ткань перед шитьем, слегка отожмите, положите на простыню, хорошо расправьте складки, просушите и прогладьте (влажно), не растягивая.
Второй способ - просто увеличить длину шитья на несколько сантиметров. Точно так же, покупая штапельное платье, выбирайте размер побольше - если оно «подходит», то и размер подойдет идеально. Саржа для юбок и платьев не дает слишком большой усадки, поэтому ее не нужно мочить.Лучше этого не делать, потому что при отжиме могут появиться некрасивые складки - морщинки темного цвета. Прогладьте скобы с изнаночной стороны сухой марлей под утюг. Избегайте обработки паром, чтобы избежать появления блестящих полос, которые будут ужасно смотреться на поверхности. Утюгом, начиная от подола, затем двигайтесь к центру.
.Текстильная промышленность постоянно работает над качеством, количеством и функциональностью тканей. Повышение их эффективности и получение синтетических полиамидных волокон стало своеобразной революцией в этой области. Так, в 1930-х годах в Америке У. Каротерс, главный химик компании DuPont, первым синтезировал 66-монополимер, в результате чего был получен синтетический полиамид, нейлон. Ткань почему-то получила название «синтетический шелк».Он отлично имитирует натуральные ткани, обладает высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к истиранию.
Мы помним домашние культуры, и в Польше, Германии - на Северо-Востоке, Чехии, Словакии, Венгрии и на небольших территориях в Бельгии, Нидерландах, на севере Франции и Англии. Его выращивают для получения текстильных волокон, ниток и ниток. Семена конопли питаются птицами или добывают масло. С древних времен конопля была традиционным растением румын, производящим репродукции в нашей стране.В настоящее время мы пытаемся возродить эту традицию, сочетая современные технологии с огромным опытом, накопленным в прошлом в области науки, культуры, индустриализации и маркетинга.
Лайкра, полиэстер и другие аналогичные волокна появляются после нейлона. Началась эпоха активного использования синтетических материалов. В 1939 году компания DuPont открыла первую фабрику по производству пряжи и ткани из полиамида 6,6. После 1940 года нейлоновый бизнес также начал развиваться в Италии и Великобритании.Первоначально ткань использовалась при производстве парашютов, рыболовных сетей, а затем стала широко применяться при изготовлении некоторых видов одежды.
Клеймо лекарств, поставляемых промышленными центрами, стало важной отраслью сельского хозяйства, находящейся на грани катастрофы. И если это растение сочтут безграмотным в нашей стране, Евросоюз готов субсидировать инвестиции в производство посевов конопли. Индийская марихуана или гашиш получают из индийской курицы.Фактически, у конопли самый большой потенциал индустриализации из всех технических установок: ничего не заброшено, все выкупается, а полученные продукты используются от производства банановых канатов до косметики и автомобильной промышленности.
Чудо-волокно, впервые представленное в 1940 году на Всемирной выставке в Нью-Йорке в виде нейлоновых чулок, вызвало большой резонанс. В первый же день их появления в Америке было продано более 72000 пар.Миллионы женщин оценили эту удивительную новинку, не допускающую некрасивых складок и морщин. Ее обладательницы получили массу новых эмоций, которые подарила им новая ткань. 100% нейлон приятно облегает стопу и оставляет приятное прикосновение. Беспрецедентная популярность и спрос достигли невероятного уровня, что в корне изменило дальнейшее развитие чулочно-носочной индустрии.
Но на этом преимущества выращивания и индустриализации этого растения не заканчиваются: его можно выращивать в хороших условиях по всей стране, и земля будет пригодна для выращивания зерна в следующем году, поскольку оно уничтожает сорняки.Наконец, количество химических удобрений, необходимых для хорошего урожая, намного меньше, чем для других культур.
Из 31 дореволюционной фабрики по переработке существующих текстильных фабрик осталось только четыре или пять таких фабрик, многие из которых закрыты, потому что у них больше нет сырья. А сырья нет, потому что коноплю больше никто не покупает.
Пряжа из полиамида 6,6 широко используется в производстве технических изделий и в текстильной промышленности.Этот полиамид, будучи прочным, гибким, антистатическим, устойчивым к изгибу, истиранию и воздействию большинства химикатов, теперь используется в каждом доме. Важность изобретения нейлона высоко оценили во всем мире, его назвали одним из важнейших научных открытий 20 века.
Результат оказался неожиданным - районы, специализирующиеся на выращивании конопли, теперь забывают традиции. Он используется при производстве сумок, ковров и т. Д.. Удушающие волокна, шелковистые на ощупь и имеющие легкий блеск, происходят из коры одноименного растения.Они имеют приятный внешний вид, гибкие, могут быть выполнены в различных фактурах и цветовых сочетаниях.
Поскольку готовые изделия очень мягкие и не очень устойчивы к интенсивному движению, они особенно рекомендуются для спален и гостиных. Искусственное волокно Искусственными волокнами, полученными путем модификации природных полимеров, являются: вискоза, ацетат, триацетат, медный шелк. Для обеспечения гибкости добавляются эластомерные волокна, которые обладают высокой способностью к удлинению и быстрым восстановлением до исходной длины.Искусственные волокна делятся на две основные категории: искусственная регенерированная целлюлоза; Химически модифицированные целлюлозные волокна.
Из всех полиамидных волокон нейлон считается самым распространенным и дорогим. Ткань, свойства которой определяются в процессе производства даже на молекулярном уровне, хорошо окрашивается, что позволяет создавать потрясающий ассортимент. Этот полиамид можно использовать как один из компонентов продукта или в чистом виде.
Искусственные волокна из регенерированной целлюлозы. Искусственные волокна называются химическими волокнами, поэтому они стали натуральными волокнами, важной основой текстильного сырья. До начала этого века спрос на одежду полностью удовлетворялся за счет натуральных продуктов, к концу 1970-х годов 70% этих потребностей будут удовлетворяться за счет химических волокон. Самым важным продуктом этого типа является васко. Васкос: Васкоса также называют царицей или районом. Он состоит из почти чистых макромолекул целлюлозы с более низкой степенью полимеризации, чем хлопковая целлюлоза, и более низкой механической прочностью.
Сегодня трудно представить себе место, где бы не использовался нейлон. Ткань используется для производства трикотажа, одежды и спортивной одежды, курток, домашнего текстиля. Производители обычно используют нейлон в качестве материала для производства зонтов, сумок, органайзеров, военной формы, бронежилетов, парашютов,
Волокна вискозы более гидрофильны, чем волокна хлопка. Искусственные волокна из химически модифицированной целлюлозы. Наиболее важным волокном из ацетата целлюлозы является ацетат.Ацетат шелка: ацетат шелка представляет собой целлюлозное волокно и технически называется ацетатом целлюлозы. Ацетат легко горит раскаленным пламенем, которое нелегко погасить. При горении целлюлоза образуются капли и остается тяжелый плотный пепел. Запах похож на запах обожженной кожи головы. Он используется в пластмассовой промышленности.
Ацетатный процесс дает ацетат шелка с использованием ацетата целлюлозы. Его раствор в ацетоне образуется в горячем состоянии. Растворитель испаряется и высвобождается, а волокно ацетата целлюлозы коагулирует и укрепляется.Ткани из ацетатного шелка более устойчивы, но менее гигроскопичны, чем шелковая вискоза. В нашей стране искусственные волокна производятся вазосомным способом по шрифтам Брайля, Лупени и Попешти-Леордени.
Этот полиамид широко используется при производстве ковров для различных помещений, независимо от их функциональности. Его свойства, такие как гибкость и устойчивость к растрескиванию, позволяют использовать его для изготовления покрытий нарезных свай. Чтобы улучшить его характеристики, в частности антистатические свойства и простоту ухода, волокно обрабатывают специальными химикатами.
Синтетическое волокно Синтетическое волокно - это синтетическое волокно. Эти волокна - плод развития одной из самых современных областей химии: химии полимеров. Синтетические волокна обладают превосходными свойствами по сравнению с натуральными, в том числе: очень хорошая механическая прочность, отличная химическая стойкость, устойчивость к моли и гниению. Синтетическим волокнам можно придать свойства, которые не являются естественными: негорючесть, устойчивость к высоким температурам и т. Д.Неудовлетворительны и следующие свойства: низкое влагопоглощение, высокий электростатический заряд, царапины, более сложная цветопередача.
Одним из наиболее широко используемых материалов в мире является нейлон. Благодаря прекрасным свойствам ткань приобрела огромную популярность. Он не мнется, легко чистится и долго сохраняет внешний вид.
Волокна, полученные синтезом полимеров, состоящих из природных низкомолекулярных веществ (C, H, O, N и др.)) реакцией полимеризации или поликонденсации. Полимеры синтезируются из продуктов нефтепереработки, газа и угля (бензола, фенола, этилена, ацетилена, аммиака, синильной кислоты), которые в огромных количествах получают на химических предприятиях. Изменяя состав исходных продуктов, можно изменять структуру и свойства синтетических полимеров и получаемых из них волокон.
Сложенные волокна имеют две структуры: «сердцевина коры» и «бок о бок». Сердечники имеют полимерную сердцевину, которая придает волокну сопротивление, гибкость и т. Д.А также дополнительная полимерная оболочка для уменьшения статической нагрузки, увеличения блеска, уменьшения пиллинга и т. Д., Расположенная бок о бок структура может, например, обеспечивать высокое удерживание волокон, если два полимера имеют разную усадку. Полиамидные волокна: состоят из нитевидных макромолекул, в которых амидные, полярные и гидрофильные группы чередуются с частями неполярных и гидрофобных углеводородных цепей, аналогичных волокнистой структуре белков.
Наиболее распространенные из них: полиамид (нейлон, нейлон, дедерон, силон, перлон), полиэстер (полиэстер, лавсан, дакрон, викрон, полиэстер), полиакрилонитрил (акрил, нитрон, куртка, орлон, дралон, кашмилон), полиуретан ( эластан, спандекс) и др.
Волокно синтетическое, изготовленное из полиамидных сплавов, полученных полимеризацией продуктов перегонки угля и сырой нефти - бензола и фенола. Нейлон , как правило, используется для производства изделий, требующих прочности и надежности в эксплуатации: спортивной одежды, купальных костюмов, нижнего белья, чулочно-носочных изделий, швейных ниток, тесьмы, тесьмы, шнурков, веревок, рыболовных сетей, конвейерных лент и т. Д.
Нейлон: Эти волокна используются для изготовления формованных изделий, тканей и медицинских нитей.Нейлоновые волокна прочнее и долговечнее, чем шелк, и относительно нечувствительны к влаге и плесени. Нейлон - это полиамид, изготовленный из масла. Нейлон плавится, а затем быстро сгорает, если пламя остается на расплавленном волокне. Если пламя удержать на горящем нейлоне, он почувствует колючий запах пластика.
Волокна этого типа обладают высокой гидрофобностью, устойчивы к свету, теплу и складкам. Полиэстер - это полимер, состоящий из смеси углерода, воды и нефтепродуктов. Полиэстер будет плавиться и гореть одновременно, он плавится, и зола может быстро прилипнуть к любой поверхности, прилипая к коже, вызывая ожоги.Дым у копченого полиэстера черный со сладким запахом. Полиэфирные волокна также основаны на реакции поликонденсации, но между двухатомной кислотой и диолом. Реакция протекает в две стадии: этерификация и поликонденсация.
высокопрочный
износостойкость
стабильность размеров
Устойчивость к микроорганизмам
легкость
гибкость
хорошо окрашивает
легкий уход: легко чистится, быстро сохнет
Отрицательные свойства:
высокая электрификация
низкая гигроскопичность
Самым сложным полиэфирным волокном является полиэтилентерефталат.Реакцию встряхивают в вакууме, и для обеих стадий требуются катализаторы. Полимер отливают как из сплава, так и из полиамидов. Акриловые волокна: акриловые или акрилонитриловые технологические волокна получают из натуральных нефтепродуктов. Спичка или сигарета, упавшая на акриловое одеяло, могут его сжечь; скорость горения высока, если она не мешает тушению. Запах неприятный, терпкий. Среди волокон, полученных радикальной полимеризацией, особое значение имеют два: акриловые волокна и волокна поливинилового спирта.
низкотемпературная стойкость
низкая светостойкость (желтеют на свету, становятся ломкими и твердыми)
V последнее время При производстве пряжи все чаще используется нейлон. Это не совпадение. Например, добавление нейлона в состав мохера, шерсти или акрила в количестве всего 10-15% никак не ухудшает гигиенические свойства натуральных волокон, но значительно увеличивает их гибкость, прочность и устойчивость к деформации.
Фактически акриловые волокна основаны на сополимерах акрилонитрила с винилацетатом, метилом, метакрилатом и т. Д.сополимер растворяют в подходящем растворителе и погружают при мокром или сухом прядении. Ионизирующая полимеризация: Ионная полимеризация используется для производства полипропиленовых и полиэтиленовых волокон. Полипропиленовые волокна динамично развиваются в последние годы благодаря их химической стойкости и химической стойкости, а также очень низкому удельному весу. Эта структура получается только ионной полимеризацией.
Полимер растворяют в горячей воде и выливают в сульфат натрия.Это делает полимер водонепроницаемым. Обычные волокна, полученные путем полимеризации или сополимеризации винилхлорида, имеют меньшее значение из-за их низкой температуры плавления. Поливиниловые спирты получают полимеризацией винилацетата с последующим гидролизом полимера едким натром в виде метилового спирта.
Полиэстер
Синтетическое волокно из группы сложных полиэфиров, полученных при плавке полиэтилентерефталата - продукта переработки сырой нефти или каменноугольной смолы.Этот тип волокна обычно смешивают с шерстью, хлопком, льном и вискозой, чтобы сделать одежду более прочной и упругой. С участием полиэстера производят одежду практически любого назначения: маскарадные платья, костюмы, купальники, нижнее белье, спортивную одежду, куртки. Полиэстер также используется в коврах, обивочных и обивочных тканях, швейных нитках и даже хирургических нитях и кровеносных сосудах.
По способу получения полимера известны: полиэфирные волокна; - волокно, полученное радикальной полимеризацией; - волокна, полученные ионной полимеризацией; - волокно, полученное другими способами.Большая часть текстильных материалов, используемых в основном для производства одежды, изготавливается из текстильных волокон с помощью методов механической обработки: ткачества, вязания, вязания и т. Д. После предварительной отделки: окраски, антистатики и т. Д. Текстильные волокна размещаются в соответствии с их происхождением в: - натуральные волокна - важнее целлюлоза и волокна целлюлозы; - искусственные волокна - так называемые, потому что они сделаны из натурального органического сырья.
Преимущества:
сила
износостойкость
высокая гибкость (не мнется)
стабильность размеров (не дает усадку)
термостойкость
низкая теплопроводность
светостойкость (не выцветает)
легкий уход - быстро сохнет, не требует глажки
Неудобства:
жесткость
низкая гигроскопичность
Важнейшие представители - шелк, вискоза и ацетат шелка; - Синтетические волокна - это волокна, изготовленные из органического синтетического сырья, наиболее важными из которых являются полиамидные, полиэфирные и полиакрилонитриловые волокна.
Натуральные целлюлозные волокна К этому типу волокон относятся волокна, полученные из: хлопка, конопли, джута и т. Д. Хлопок состоит из почти чистой целлюлозы, а другие типы волокон содержат различные виды и другие посторонние вещества, с которыми целлюлоза глубоко смешана. Степень поликонденсации зависит от целлюлозного материала.
емкость пиллинга
сильная электрификация
В последнее время при производстве ниток для рукоделия все чаще используется современная модификация полиэстера, изготовленная на основе микроволокон.На заре изобретения полиэстер обладал пониженными гигиеническими свойствами - одежда из этого волокна напоминала душный скафандр. В ходе последних исследований его свойства значительно улучшились. Современный полиэстер не только обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию, сохраняет форму, не мнется и не выгорает. Благодаря уникальным свойствам микрофибра научилась «дышать», испарять пот, удерживать влагу снаружи, сохранять тепло, стала намного мягче и приятнее на ощупь.Как всегда рекомендую смеси: хлопок, шерсть, вискоза с полиэстером - отличный вариант для классической и фасонной пряжи!
Основные области применения: упаковочные ткани. Процесс смешивания хлопка с синтетическими волокнами является важным достижением на пути к продуктам, не требующим особого ухода. Небо и жир усиливают мягкость. климат. В отличие от хлопка. без стирки. С йодом-йодидом калия. ковры. 2. Легко раскрашивайте любую категорию раскраски. Клетки менее прозрачны и имеют более неправильный диаметр, чем руки.Льняное волокно более устойчиво к воздействию химикатов, чем хлопок. конопля не является термостойкой, так как волокна сжимаются под давлением и температурой. или наверху стебля.
Синтетическое волокно, изготовленное из раствора полиакрилонитрила или его производных. Основными продуктами для производства акрила являются ацетилен и синильная кислота, которые получают из сырой нефти или природного газа. Это волокно было задумано как шерсть. Позже появились хлопковые модификации акрила.Действительно, акрил в некоторых отношениях даже превосходит натуральные волокна - шерсть и хлопок. Акрил, незаменимый компонент многих смесей, используется при производстве верхней одежды, трикотажа, головных уборов, пряжи, тканей, меха, ковров, одеял, предметов домашнего обихода и т. Д.
Одной из основных отличительных черт акрила является его высокая усадка ( 23–32%), который используется для производства пряжи большого объема. Эта пряжа отличается особой мягкостью, пышностью, легкостью, низкой плотностью и улучшенными гигиеническими свойствами.
Преимущества:
легкость
мягкость
большой объем
может быть окрашен в широкий спектр ярких цветов
хорошо смешивается с другими волокнами
легко чистится: машинная стирка, быстрое высыхание
легкие морщинки
светостойкость (не выцветает)
Устойчивость к микробам и моли
устойчивость к минеральным кислотам, основаниям и органическим растворителям
доступность и низкая стоимость
Неудобства:
Импортные полиакрилонитриловые волокна последнего поколения, в частности английский акриловый «куртель» (COURTELLE ® - торговая марка Acordis), не только лишены таких недостатков, но и обладают рядом дополнительных свойств.Например, глубокое и прочное окрашивание волокон позволяет получать цвета необычайной насыщенности и чистоты: от белоснежного до бархатисто-черного, включая широкий спектр пастельных и насыщенных оттенков. Применение специальных видов пропитки (в том числе антистатической и антибактериальной) значительно улучшает стабильность размеров волокна, делает его гипоаллергенным и снижает пиллинг готовой продукции.
Микрофибра, микрофибра (Microfiber) - тончайшее синтетическое волокно из полиэстера или полиамида, толщиной всего 6-9 мкм! В последнее время появились вискозные и акриловые микроволокна.
Как вы знаете, тонкость является основным параметром, определяющим качество волокна: чем меньше тонкость, тем мягче, мягче, легче, шелковистее и роскошнее будет конечный материал! Для сравнения напомню, что толщина человеческого волоса составляет 60 мкм, очень тонкой шерсти мериноса - 18 мкм, кашемира - 15 мкм, хлопка - 14 мкм, шелка - 12 мкм. Микрофибра настолько мала, что весит меньше чайной ложки воды на протяженности 54 км.
Впервые микрофибра была произведена в Японии с использованием специальных технологических процессов разделения волокон.Будучи сверхтонким, новое волокно имеет ряд неоценимых преимуществ.
С одной стороны, полиэстер, из которого чаще всего делают микрофибру, имеет практически нулевую гигроскопичность и низкую смачиваемость - ткань из этого материала практически не впитывает воду и не промокает при небольшом дожде. Микроволокон на единицу площади ткани намного больше, чем обычных волокон (20-30 тысяч нитей на 1 см2 поверхности ткани) - они создают очень плотную структуру. Капли воды не могут проникнуть в ткань со всей своей силой из-за того, что расстояние между волокнами намного меньше размера капель дождя.Это означает, что ткань гидрофобна без дополнительной обработки, которая утяжеляет ткань.
С другой стороны, из-за нежности микрофибры внутри ткани создается множество воздушных полостей, которые обеспечивают особый микроклимат. В этом случае полости не закрываются, и водяной пар может легко выйти - ведь расстояние между отдельными волокнами больше, чем у молекулы воды. В результате ткани легко впитывают и испаряют пот, хорошо дышат и быстро сохнут.Поэтому одежда из такой ткани всегда приятно сохнет.
Кроме того, плотное плетение из микрофибры обеспечивает защиту от ветра и хорошую теплоизоляцию - одежда, будучи очень легкой, абсолютно ветрозащитной и обеспечивает отличное тепло. К тому же он прочный, долговечный, не вызывает аллергических реакций и не требует сложного ухода.
А теперь самое лучшее. Нежность и нежность микроволокон позволяет создать эффект «второй кожи», такой бархатистый на ощупь, что собственная кожа может казаться грубой и грубой.Да уж точно - изобретение поистине уникальное!
Статья предоставлена сайтом www.katyagreen.ru
Энни Блатт - Виктория (Франция)
Энни Блатт - Домино (Франция)
Энни Блатт - Мериносуа (Франция)
Анни Блатт - Муге (Франция)
Annie Blatt - блестки (Франция)
Энни Блатт - Джипы (Франция)
Annie Blatt - коктейль Jeep (Франция)
Mondial - Merino Extra (Италия)
Рамсден - Питер Пэн (Англия)
Рамсден - Питер Пэн Принт (Англия)
Рамсден - Кекс (Англия)
Рамсден - Робин (Англия)
Филатура ди Кросса - Рыцарь (Италия)
Filatura di Crossa - Новый смокинг (Италия)
Filatura di Crossa - Скерцо (Италия)
Луиза Хардинг - Марлетто (США)
Шулана - Балома (Швейцария)
Мадейра - Джабара (Германия)
Мадейра - хромой (Германия)
Что такое полиэстер и когда он был изобретен?
Полиэстер - это волокно, образованное в результате химических реакций. Производство полиэфирных волокон происходит в результате процессов синтеза различных химических компонентов, в основном кислот и спиртов. В результате этих процессов полиэтилентерефталат (так называемый ПЭТ), который является одним из основных компонентов полиэстера, а также используется при производстве пластиковых бутылок или фольги.Не секрет, что компоненты сырой нефти используются в производстве синтетических волокон (то есть получаемых в результате синтеза). Так или иначе, я сам почувствовал характерный запах масла и увидел желтую жидкость, которую нельзя было смыть, стирая вручную мое прекрасное кимоно, купленное в Reserved.
После синтеза составляющих веществ и препаратов полиэфир принимает форму небольших хлопьев, которые затем плавятся при высокой температуре, и из затвердевших потоков получают волокна.Эти волокна растягиваются и обрабатываются, чтобы придать им соответствующий внешний вид, например, шерсть, шелк или шифон. Так делают полиэстер.
Рубленые полиэфирные волокна представляют собой элана, а непрерывные волокна - торленые. Полиэстер может фигурировать на этикетках одежды под разными названиями, например, в Великобритании его иногда называют териленом, в США - дакроном, а в России и постсоветских странах - лавсаном.
История
История полиэстера восходит к 1930-м годам. В то время лабораторные работы проводились с синтетическими материалами, которые можно было легко использовать для нужд швейной промышленности.Это было сделано, среди прочего, двумя британскими химиками - Джеймсом Теннантом Диксоном и Джоном Рексом Уинфилдом. В 1941 году им удалось запатентовать ПЭТ. Вскоре химики в СССР и США создали свои варианты полиэстера, а полиэстер появился в начале 1950-х годов.
Полиэстеру пришлось ждать два десятилетия, чтобы достичь пика популярности в моде. Безумие по поводу пластика и всевозможной синтетики процветало только в 60-х и 70-х годах. Среди прочих были пропагандисты космической, блестящей, металлической и блестящей моды.Среди прочих: Пьер Карден, Пако Рабан, Мэри Куант, Ив Сен-Лоран, Андре Курреж. Именно тогда были открыты те самые преимущества полиэстера, которые идеально вписались в начало эпохи консьюмеризма. Его рекламировали как изумительный материал: «чудо-волокно, которое можно носить 68 дней подряд без глажки, и при этом выглядеть презентабельно».
Кто бы мог подумать, что полвека спустя на полиэстер будет приходиться около 60% всех розничных продаж текстиля. В настоящее время ежегодно производится около 21,3 миллиона тонн одежды из полиэстера, с увеличением производства в период 2000-2015 годов на целых 157%.
Преимущества полиэстера
Он эластичный, что означает, что одежда сохраняет свою первоначальную форму даже после нескольких носков и стирок. Они не деформируются и не растягиваются. Часто не требует глажки, потому что не мнется.
Впитывает очень мало воды во время стирки и быстро сохнет. Также хорошо работает под дождем.
Обладает высокой стойкостью к истиранию, легко окрашивается, и в то же время его цвет очень стойкий. Хорошо моется, не дает усадку.Обладает высокой стойкостью к химическим веществам. Он очень устойчив к пятнам и УФ-лучам. Он не выгорает на солнце и одновременно защищает от его лучей.
Мы не чувствуем веса куртки или пальто.
Синтетические ткани гораздо реже вызывают аллергию и не являются излюбленным лакомством моли или плесени.
Полиэстер иногда притворяется шелком, иногда - шифоном. Его цена несравнимо невысока с одеждой из настоящего шелка или шифона.
Полиэстер на 100% пригоден для вторичной переработки. В Японии переработка одежды возможна через центры переработки. Полиэфирные волокна пригодны не только для вторичной переработки, но и из переработанных и постиндустриальных материалов. Иногда обозначается как PES. Та же самая полиэфирная нить может быть сделана, вплетена в ткань, использована в качестве одежды, снова разорвана на чистый полиэстер, сформирована в новую нить и снова вплетена в ткань до 8 раз.
Одежду из полиэстера можно стирать в стиральной машине, она не дает усадки после стирки, быстро сохнет и в большинстве случаев не требует глажки.
Высококачественные полиамидные волокна, которые используются в основном для изготовления спортивной одежды и нижнего белья, благодаря улучшенной структуре и отделке отлично отводят влагу от кожи. Одежда из высококачественного полиэстера позволяет телу дышать, отводить пот и в то же время очень хорошо защищает от ветра и дождя. Полупроницаемые мембраны, используемые при производстве спортивной одежды, являются воздухопроницаемыми, но водонепроницаемыми изделиями, поскольку они не пропускают капли дождя, но очень хорошо удаляют водяной пар, образующийся организмом во время тренировки.За ними легко ухаживать.
Эта бывшая в употреблении куртка из полиэстера фиолетового цвета, подаренная другим фотографом https://www.facebook.com/martajasinskafotografia/, нерушима.
Дефекты полиэстера
Полиэстер статичен, поэтому носить его часто неудобно. Это влияет, например, на наши волосы и всю прическу, а также может вызвать поражение электрическим током при контакте с другим человеком. Притягивает к себе частицы пыли и грязи
Обычный полиэстер прилипает к телу, не дышит, не очень воздушный и не впитывает пот.Летом можно сильно потеть, и здесь жарче, чем в других материалах. (За исключением специальной спортивной одежды, упомянутой выше).
Даже регулярно стираемая одежда из полиэстера со временем начинает неприятно пахнуть.
Надпись «беречь от огня» встречается на одежде из полиэстера или полиамида. Загорается через 2-3 секунды. Вместо обычного горения он начинает таять, образуя обжигающую массу, которая капает на кожу.
Помимо того, что одежда часто выглядит липкой и искусственной, на ней легко скатывается.Они часто бывают неприятными на ощупь, грубыми.
Поскольку полиэстер производится из нефти, которая является невозобновляемым ресурсом, во время производства в атмосферу выбрасывается большое количество углекислого газа, а также вредные для человека пары. Для производства требуется больше энергии в виде древесины и нефти во время производства, что способствует глобальному потеплению с использованием вредных парниковых газов. В 2015 году швейная промышленность выбросила 1,2 миллиарда тонн углекислого газа - больше, чем все международные рейсы и морские перевозки вместе взятые.Самые энергоемкие волокна: нейлон, акрил и полиэстер .
При каждой стирке одежды более 700 000 микроскопических волокон выбрасываются в океаны, где они могут быть поглощены морскими организмами, становясь частью пищевой цепи и потенциально попадая в наши тарелки. 30% пластика в океане может происходить из микроволокон: согласно отчету МСОП за 2017 год, от 15% до 31% всего пластика, выбрасываемого в океаны, составляет микропластик, выделяемый бытовыми и промышленными товарами, а не более крупные пластиковые компоненты, которые разлагаются, когда попадают в море. .МСОП подсчитал, что 35% этого загрязнения происходит от стирки синтетических тканей. Только Европа и Центральная Азия сбрасывают в океаны 54 пластиковых пакета на человека в неделю.
Уход за одеждой из полиэстера
Полиэстер очень устойчив к пятнам. Его можно мыть в холодной воде, он быстро сохнет. Благодаря прочным волокнам материал не деформируется при стирке в стиральной машине. Большую часть одежды из полиэстера можно стирать при температуре около 30 градусов, отжимать и сушить в барабане, хотя с экологической точки зрения лучше стирать одежду при более низких температурах, использовать сетчатые мешки для стирки для улавливания волокон.Также можно установить фильтры в сливные патрубки стиральной машины.
В спортивную одежду из полиэстера не добавляйте кондиционер во время стирки, так как это может изменить структуру ткани и повлиять на ее свойства. Лучше всего стирать спортивную одежду с использованием специальных моющих средств. С другой стороны, одежду из полиэстера со складками и складками следует стирать вручную. Большинство синтетических тканей не требуют глажки, но при необходимости после стирки их можно гладить теплым утюгом.
Возможности для полиэстера
Современный высококачественный полиэстер тоньше, шелковистее, приятнее на ощупь и приятнее носить. Все больше и больше дорогая одежда изготавливается из переработанного полиэстера. Существуют технологии, которые превращают полиэстер в базовые элементы, которые заставляют полиэфирную нить снова прядать - именно так Patagonia уже перерабатывает свои старые изделия. Только Патагония делает это из принципа, а не ради экономической выгоды; за осуществление такого процесса приходится платить непомерно высокую цену для некоторых.Сам процесс также довольно сложен: для него требуется высококачественный полиэстер в качестве сырья (популярные флисовые толстовки Patagonia), и его не устраивают дешевые полиэфирные ткани, которые обычно используются в более дешевых сетках.
H&M - один из крупнейших розничных продавцов одежды, имеющий более 4800 магазинов по всему миру. В нем почти 4 тысячи. магазинов по всему миру и имеет годовой оборот более 25 миллиардов долларов (2015). В феврале 2016 года он раздал 1,1 миллиарда долларов через свою благотворительную организацию Conscious Foundation пяти «инновационным командам», работающим над технологиями рециклинга текстиля.Одна команда выращивает микробы, которые переваривают полиэстер, даже если он смешан с натуральной клетчаткой, и расщепляют его на составляющие. Их конечный продукт может быть продан производителям полиэстера в качестве сырья. H&M призывает клиентов утилизировать свою одежду и бережно относиться к ней. В магазинах Стокгольма, Вены, Лондона и Парижа есть специальные точки, где вы можете вернуть одежду для ремонта или персонализации. Коллекция Conscious в H&M предназначена для клиентов, которые больше заботятся об окружающей среде.H&M предлагает продукты, содержащие полиэстер, изготовленный из переработанных ПЭТ-бутылок. Вы можете, например, купить леггинсы с содержанием 92%. полиэстер из переработанных пластиковых бутылок. Существуют также куртки, полностью изготовленные из переработанного ПЭТ, а купальные костюмы для всей семьи - из переработанных ПЭТ-бутылок. В коллекции Conscious Exclusive появились экологически чистые материалы, в том числе RENU ™ - высококачественный переработанный полиэстер. В отличие от обычной переработки, процесс RENU полностью завершает цикл и превращает одежду и текстильные изделия в новый материал, который в противном случае оказался бы на свалке.Вот красивое платье по цене 499,99 злотых.
Но связана ли эта цена с адекватным заработком того, кто сшил это красивое платье? Но это тема для отдельной статьи.
Сводка
Теперь пора решить, что делать дальше. Покупать или нет?
Вы уже много знаете о полиэстере, достаточно, чтобы прикрепиться к нему или расстаться с ним. Он определенно не имеет ничего общего с природой и поэтому имеет множество недостатков.Но если оно у вас уже есть в вашем шкафу, как у меня с моим пальто, которому несколько лет назад от Bialcon SA, то, возможно, используйте его до точки износа, вместо того, чтобы добавлять тонны мусора и спешить за другим чудом, которое будет иметь короче жизнь. Исходя из совершенно субъективного мнения, в случае с полиэстером я вижу лучший шанс в переработке полиэфирной массы, наводнившей мир, и ношении одежды, которая у нас есть, а не избавлении от нее только потому, что она сделана из полиэстера.
Источник фото:
https: // phil-are-go.blogspot.com/2016/01/du-pont-dacron-suits-just-45-wool-100.html
https://www.etsy.com/pl/listing/500957426/dacron-polyester-fiber-by-dupontfashion
https://www2.hm.com/pl_pl/productpage.0860891001.html
собственные ресурсы
Артикул:
https://ekonsument.pl/a67169_przemysl_modowy_a_mikroplastik_w_oceanach.html
https://cleanclothes.org/news
https://www2.hm.com/en_pl/customer-service/product-and-quality/conscious-concept.html
https://joannaglogaza.com/2015/06/slow-fashion-jak-zaczac.html
https://gyalmo.com/blog/blog/moda-bez-poczucia-winy-materialy-bez-tajemnic-czyli-czy-my-w-ogole-mamy-wybor
http://blackdresses.pl/2015/12/15/poliester-wszystko-co-musisz-o-nim-wiedziec/
https://simplicite.pl/co-to-za-material-poliester-poliamid-elastan-lycra/
https://nikitina.pl/poliester-w-ubraniach-czy-rzeczywiscie-jest-taki-zly/
Мода, Большая книга одежды и стилей, ИД «Аркадий»
. Цена на мебель зависит от материала, из которого она сделана. Использование качественных материалов для производства мебели - в интересах любой уважаемой компании, дорожащей репутацией.Материалы, из которых изготавливается мебель, очень разнообразны. Для производства фурнитуры используется ДСП, МДФ, натуральное дерево, металл, стекло, пластик и другие. Долгое время единственным материалом для производства мебели было натуральное дерево. Чем тверже древесина, тем сложнее ее обрабатывать, но тем долговечнее и дороже изделие. Для производства офисной мебели часто используют искусственные материалы ... Современные искусственные материалы выгодно отличаются от натуральных по своим характеристикам.Самый доступный и популярный материал - ДСП, покрытое меламиновой пленкой. Все о материалахШик. Эти панели толщиной от 20 до 40 мм, склеенные прутьями из массива дерева, являются самым дорогим и наиболее экологичным материалом. Самые популярные породы древесины - сосна и ель. Для производства мебели также используются вишня, ясень, дуб, красное дерево, орех, ольха и клен. Каждая порода дерева имеет свою неповторимую текстуру и цвет. Кузов отполирован, отшлифован и покрыт лаками и специальными маслами. Шпон. Натуральное дерево толщиной 0,5-1 мм. Шпон используется для облицовки изделий - для этого древесина разрезается тонким слоем и затем приклеивается к стандартной основе. ДСП. ДСП. Технология их изготовления проста - смешивание опилок с клеем, прессование, измельчение. Кроме того, ДСП окрашивают специальными эмалями, покрывают ламинированной фольгой или меламиновой бумагой. ДСП не имеет таких недостатков массивной древесины, как сучки, внутренние пустоты и трещины.Основными достоинствами ДСП являются: высокая прочность, жесткость, однородность, простота обработки, возможность надежно удерживать гвозди и шурупы. Кроме того, ДСП имеет повышенную водонепроницаемость. Этот материал широко используется в производстве офисной мебели. МДФ. Плитка из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическим связующим, в форме ковра, горячего прессования и шлифовки. До недавнего времени МДФ импортировали только из-за границы.Производство в России началось 5 лет назад. Материал надежный, но в 2-3 раза дороже ДСП. Столешница из МДФ покрыта шпоном цвета меламина или дерева. ДВП. ДВП - это листовой материал, который производится путем прессования массы древесных волокон и формируется в ковер. Сырье - лесопильные и древесные отходы, щепа и дрова. В мебельной промышленности используется массивная древесноволокнистая плита толщиной 3,2… 5,0 мм. Конструктивные элементы мебели, задние стенки шкафов и контейнеров, нижние полки диванов, ящики - из ДВП. Ламинат. Пленка толщиной 0,5–1,3 мм предназначена для обертывания ДСП и ДВП. Ламинированная плита отличается высокой механической плотностью и устойчивостью к воде, ударам, давлению и длительным нагрузкам. Ламинированные плиты в основном используются для столешниц. Меламин. Это бумага, пропитанная меламиноформальдегидной смолой, которая служит декоративным покрытием для облицовочных плит ... Основные свойства - долговечность, износостойкость и прочность.Меламин используется для покрытия поверхностей, не рассчитанных на высокие механические нагрузки. Меламин и ламинат - в чем разница?ДСП, облицованное декоративной пленкой, называют ламинатом и меламином. Многие думают, что это два разных названия одного и того же материала. Некоторые люди говорят, что материал другой, но в чем разница, они не знают. Эта путаница с разницей между меламином и ламинатом довольно распространена. Хотя на самом деле все просто. Меламиновая смола используется в технологическом процессе формирования декоративных лицевых пленок, что придает покрытию прочность, долговечность, стойкость к истиранию и термостойкость. Разница между ламинированной и меламиновой поверхностями заключается в процентном содержании меламина в меламино-формальдегидной смоле - его содержание в первом случае составляет около 20%, а во втором - от 60%. сопутствующие материалы прочие «Мебель» Внешний вид (проектный дизайн) кузовных изделий (или набора изделий) нарисован в масштабе 1:10 или 1: 5 на отдельном листе в двух или трех видах, в зависимости от сложности изделия.Чертеж должен содержать основные архитектурные и художественные элементы и конструктивные решения, дающие общее представление об отделке, конструкции и работе продукта, его эстетике и основных размерах. По эскизному проекту в дальнейшем разрабатывается простейшая рабочая документация. Самая простая рабочая документация содержит общие перспективные чертежи, разработанные в соответствии с проектом. Эскизный проект массивных мебельных изделий разрабатывать нельзя, а заменить общими чертежами.Количество выемок на чертеже общего вида должно быть достаточным для получения полного представления о конструкции изделия. На рисунке кружками, нарисованными сплошными тонкими линиями, показаны элементы деталей, которые следует нарисовать в увеличенном масштабе. Количество опор зависит от ... Мебельные полуфабрикаты чаще всего перерабатывают на автоматические линии и станки с программным управлением. И, как правило, для вырезания сложных деталей используется лазер. Российские производители мебели закупают оборудование за рубежом - в Германии, Италии и других западных странах... Кроме того, большинство комплектующих для мебели закупается за рубежом - древесноволокнистые плиты и МДФ, обивочные ткани (в том числе тефлоновые), итальянская обивочная кожа, финский поролон, испанская резинка, бельгийские и финские механизмы трансформации. И только фанера, массив дерева для кроватей, мягкая мебель и гобеленовые ткани могут производиться в России. Основа для изготовления современной мебели - ДВП - ДВП. Его часто называют старомодным ДСП - ДСП.Качественная древесноволокнистая плита, закупленная за рубежом, называется МДФ (МДФ). Это сокращение от английского названия Medium Density Fiberboard буквально означает «Medium Density Fiberboard». ... Трест «Востокхимзащита» выполняет производственные и социальные строительные работы: устройство минеральных оснований, защита металлоконструкций и технологического оборудования, нанесение полимерных систем, отделка и ремонт. В технологической службе компании используются самые современные строительные материалы и технологии, гарантирующие высокое качество и долгий срок службы. |
Искусственные волокна. Среди химических волокон в области производства искусственное вискозное волокно занимает первое место. Основное вещество для получения вискозных волокон - древесная масса и дешевые химические вещества. Достоинством вискозного волокна является высокая экономическая эффективность его производства и переработки. Так, при производстве вискозной пряжи трудозатраты в 2-3 раза ниже, чем затраты на производство той же хлопчатобумажной пряжи, и в 4,5-5 раз ниже, чем на производство 1 кг шерстяной пряжи.
Вискозное волокно доступно различной длины и толщины. Толщина элементарной вискозной нити составляет от 0,5 до 0,2 TEX.
Волокна вискозы обладают достаточной прочностью, но при намокании их прочность падает до 50-60%. Их недостаток - возможность присаживаться, т.е. уменьшение длины, особенно после стирки.
Эти волокна обладают высокими гигиеническими свойствами, поскольку обладают способностью хорошо впитывать влагу. Волокна вискозы термостойкие.
При нагревании не размягчаются и выдерживают нагрев без разрушения до 150 °. При более высоких температурах (175-200 °) наступает процесс разложения волокна.
Волокна вискозы с улучшенными свойствами получили название «Полинки». По своим свойствам они близки к хлопковому волокну.
Прочие искусственные волокна производятся из хлопка или древесной массы - Copperamia и Acetate.
Медное волокно по своим свойствам напоминает вискозное волокно.Его производят в небольших количествах, потому что его производство намного дороже, чем производство других искусственных волокон. В основном используется в смеси с шерстью.
Ацетатные волокна производят двух типов: диацетат и триацетат. Волокна диацетана обычно называют ацетатом. Ацетатные волокна достаточно прочные. Их разрывное удлинение составляет 18-25%. Прерывная прочность ацетата во влажном состоянии снижается на 40-50%, а триацетата - на 10-15%. Ацетатное волокно поглощает около 6,5% влаги, а триоцетат - не более 1-1,5%.
Ацетатные волокна в своей недвижимости занимают промежуточное положение между искусственными и синтетическими волокнами.
В отличие от вискозно-ацетатных волокон термопласт и при температуре 140-150 ° начинают деформироваться.
Использование ацетатных волокон, смешанных с вискозой, может значительно снизить ферментацию продуктов. Ацетатные волокна не окрашиваются красителями, используемыми для окрашивания вискозных волокон, поэтому использование ацетатных волокон в смеси с вискозой позволяет создавать самые разные цветовые эффекты, дополнять поверхность лицевой ткани.
Из прочих искусственных волокон, стекло и металл используются в производстве салфеток; Металлические нити используются для подачи тканей с различными декоративными эффектами; Их называют алюминиевыми, LUREX, Metrel и т. Д.
Синтетические волокна. Из синтетических волокон наиболее распространены полиамидные волокна, в том числе капрон, анид, анант и другие волокна. В нашей стране капроновое волокно занимает первое место среди полиамидных волокон. Для его получения используется смола капролактам, которая получается путем химического синтеза из относительно простых органических веществ.
Полиамидные волокна обладают рядом ценных свойств: высокой прочностью на разрыв, гибкостью и исключительной стойкостью к истиранию.
Преимущество полиамидных волокон - высокая стойкость к истиранию и множеству деформаций.
Получено из несуществующих полимеров, полученных синтезом из природных низкомолекулярных соединений. Разнообразие исходного сырья и разнообразие свойств исходных синтетических полимеров позволяют получать волокна с различными заданными свойствами.
Возможность заранее задавать необходимые свойства ткани очень важна для современной текстильной промышленности. Продукция нового поколения более адаптирована к потребностям человеческого организма, обладает многофункциональностью и удобством.
Синтетические волокна активно используются в производстве костюмов, одежды для экстремальных условий и занятий спортом.
Сегодня существует несколько тысяч видов синтетических волокон, и их количество с каждым годом увеличивается. Наиболее распространенные будут рассмотрены ниже.
По механическим показателям полиуретановые волокна во многом схожи с резиновыми нитями, поскольку способны к высокоэластичной обратной деформации. Такие волокна придают текстилю высокую эластичность, стойкость к истиранию, эластичность, уменьшение формы, разрушение. В чистом виде они используются редко. Чаще всего их задействуют в ткани как нити каркаса, вокруг которых будут висеть другие нити. Недостатком таких волокон является их низкое термическое сопротивление.Уже при 120 с полиуретановыми волокнами в растянутом состоянии они значительно теряют прочность.
Основными представителями полиуретановых волокон являются такие торговые марки, как эластан, ликер, спандекс, неолан и др.
Характерной особенностью полиамидных волокон является повышенная стойкость к истиранию, лучше хлопок в 10 раз, шерсть в 20 раз и вискоза в 50. Также отличается высокими формами. Из недостатков необходимо отметить низкую светостойкость и воздействие пота.Они желтеют и становятся ломкими. Кроме того, такие волокна обладают низкой гигроскопичностью и подвержены сильному запылению. Однако многие их недостатки можно устранить путем введения различных стабилизаторов. Часто в соединительные ткани (с хлопком, шерстью, вискозой) добавляют полиамидные волокна в количестве, не превышающем 10-15%, что практически не ослабляет гигиенические свойства изделий, но значительно улучшает механические свойства. Волокна широко используются при производстве черновых и трикотажных изделий, для производства швейных ниток и хабердашей.
Основные торговые наименования: Capron, Anid, Nylon, Tactel, Meryl и др.
Основное свойство полиэфирных волокон - повышенная термостойкость, отличные показатели всех натуральных и большинства химических волокон. Выпуск таких волокон в настоящее время занимает лидирующие позиции среди химических волокон благодаря их высоким физико-механическим показателям. Они обладают большой гибкостью и высокой стойкостью к истиранию. Ткани из таких волокон хорошо держат форму, не имеют импентов, имеют низкую степень усадки.К недостаткам можно отнести повышенную жесткость, склонность к отслаиванию, сильное электричество и невысокую гигроскопичность. Недостатки устраняются доработкой сырья. Из полиэфирных волокон в смеси с натуральными материалами (хлопок, шерсть, лен), а также с успехом производятся ткани из вискозы, высокие, купальные, костюмные и пальповые, а также искусственный мех. Это устраняет недостаток удовольствия, увеличивает стойкость к истиранию при сохранении гигиенических свойств.
Торговые наименования: Лотен, Полиэстер, Терлеран и т. Д.
Эти волокна называют «искусственной шерстью» из-за их механических свойств. Они обладают высокой светостойкостью и термостойкостью, достаточной прочностью, хорошо держат форму. При неблагоприятных условиях стоит отметить низкую гигроскопичность, склонность к пилообразованию, жесткость и электричество. Однако все недостатки устранены доработкой. Для шитья в основном используются при пошиве верхней одежды в смеси с шерстью, искусственным мехом.
Торговые наименования: Нитрон, акрил, акрилат, Кашмилон и др.
Характерной особенностью полипропиленовых волокон является их низкая плотность. Это самые легкие из всех типов волокон. К тому же у них практически нулевая гигроскопичность, поэтому они не будут забиваться водой. Такие волокна обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Недостатком является невысокая термостойкость (115 секунд), которую можно компенсировать доработкой. Оптимально создавать двухслойные материалы, в которых нижний слой состоит из полиолефиновых волокон, а верхний - из гигроскопичных целлюлозных волокон.Эта технология позволяет сушить нижний слой, но с учетом влажности до гигроскопичного верхнего слоя. Его часто используют при пошиве нижнего белья, спортивных товаров, а также шитья с повышенными гигиеническими характеристиками.
Торговые наименования: Herklon, Unclear, Found, Meraclon и т. Д.
Полиэтиленовое волокно используется в основном в технических целях. Торговые наименования: Спектрум, Дайнема, Темлон.
Поливинилхлоридные волокна обладают высокой химической стойкостью, низкой электропроводностью и очень низкой термостойкостью (разрушаются за 100 с).При трении волокно приобретает высокий электростатический заряд, что придает стирке лечебные свойства.При лечении таких заболеваний, как радиевое воспаление, артрит. Кроме того, такие волокна характеризуются высокой степенью усадки после термообработки. Это свойство используется для получения красивой рельефной поверхности ткани. Кроме того, волокна винилхлорида используются при производстве ковров, искусственного меха, искусственной кожи.
Современные технологии коснулись всех сфер жизнедеятельности человека.Лучший пример Способом их развития может служить текстильная промышленность: человечество научилось производить синтетические ткани.
Вискоза - это разновидность искусственных тканей из целлюлозы. Такой вид полотна получается при обработке древесного сырья. Синтетические ткани сделаны из полимеров, полученных в результате химических реакций. Сырьем для материала являются нефтепродукты, уголь, газ. Как правило, из синтетических тканей производят спортивную одежду или вещи, необходимые для использования в экстремальных ситуациях.
Синтетический материал имеет достоинства и недостатки. Несмотря на обилие натуральных тканей, синтетические материалы обладают рядом преимуществ.
Промышленность растет с каждым днем. Производители тканей могут изменять характеристики полотна с учетом пожеланий крупных заказчиков.
Самым большим недостатком этих материалов является то, что они могут негативно повлиять на ваше здоровье. Синтетическая ткань электризуется из-за того, что накапливает статическое электричество. У человека может быть индивидуальная переносимость этой ткани. Поэтому он практически не впитывает влагу, это не очень гигиеничный материал. Синтетика не пропускает воздух, поэтому лен из полиэстера или спандекса не очень удобен в повседневном использовании.
Зато в непогоду синтетическая ткань будет очень кстати - она сможет защитить человека от атмосферных осадков лучше, чем настоящая.
Патент на производство синтетической ткани был впервые зарегистрирован в далеком 1930 году. Сначала научились выделять волокна винилхлорида, а затем немецкие ученые смогли получить полиамид. Такой материал зазвонил. На конвейер его доставили только в 1939 году.
В Советском Союзе синтетическую одежду начали производить только в конце 1960-х гг., Изначально это была всего лишь дешевая замена натуральной ткани. Только через много лет она нашла нужное применение: начали производить спецодежду, они отличались высокими характеристиками износостойкости и были способны защитить человека от неблагоприятных факторов окружающей среды.
Искусственные и синтетические материалы различаются спецификой производства, а также стоимостью сырья. Синтетика не требует больших затрат.В производстве тканей будет синтез волокон из соединений молекулярной массы. Чтобы произвести материал, вы должны либо расплавить сырье, либо раствориться. После уже плотной тканью можно выделить нитку. Нить может быть одинарной, сложенной или скрученной в жгут. Также из расплавленного материала можно сделать отдельные детали одежды и обуви.
Сегодня существует множество видов синтетических волокон. Специалисты постоянно выпускают новые разновидности материала.Однако для удобства они разделены на две группы, каждая из которых имеет свои особенности.
При его производстве используется углеводород. Данная спецификация объединяет следующий список тканей: полиэтилен
Этот вид ткани производится не только из углеводорода, но и из других химических элементов.Это может быть азот, хлор, фтор. Элементы способствуют улучшению характеристик материи.
В указанную группу входят следующие ткани:
Благодаря этим веществам вещи на основе гетероциклической синтетики добавляют к обычным чертам дополнительных элементов, необходимых при пошиве спецодежды.
Таким образом, текстильная промышленность на данном этапе своего развития позволяет получать самые разные виды синтетических материалов.Но как не растеряться в таком ассортименте и узнать, какая ткань соответствует всем необходимым критериям? Вот краткие характеристики самых популярных видов синтетики.
Обладает повышенной износостойкостью. Ткань не садится, способна выдерживать сильные перепады температур, до + 115 градусов. Сохраняет форму надолго. К материалу трудно прикоснуться, он не пропускает воду. Ткань чаще всего используется при изготовлении гардины. Намного реже использовать для производства костюмов натуральное сырье - это позволяет повысить износостойкость изделий.
Изготовлен из синтетических волокон. По внешнему виду напоминает натуральную шерсть. Очень мягкий, теплый материал. Он обладает гибкостью и способен пропускать воздух. За материалом легко ухаживать, его легко снимать и чистить. Главное - не нужно долго сушить и гладить, что существенно экономит время. Часто ткань используется при изготовлении детской одежды. Недостатком является быстрая потеря формы из-за того, что в дневном носке он растягивается. Polar способен накапливать статическое электричество.
Изготовлен с добавлением хлопка или полиэстера. Материал имеет множество преимуществ. Он легко снимается, не беда, не теряет форму, имеет глянцевую поверхность. Его часто используют при изготовлении постельного гарнитура, штор, для обивки мебели. Модное и популярное постельное белье с «3D эффектом» часто изготавливается из этого вида ткани.
Эта ткань, внешне напоминающая шерсть, но намного практичнее натуральных волокон. Надолго сохраняет форму, не пропускает влагу.Материал не подвержен воздействию ультрафиолета, просто очищает, не садится. Используется в сочетании с шерстью.
Акрил используется для пошива верхней одежды. В сочетании с шерстью производятся и детские матрасы, так как эта ткань не способна впитывать воду. В сочетании с натуральными волокнами придает прочности. Акрил не образует катушки и способен долго держать форму. Однако у него есть некоторые недостатки - вещи в этой сети сильно избираются. В вязальную нить часто добавляют акрил.
В этой группе есть два типа волокон - полиэтилен и полипропилен. Они самые легкие в категории синтетических тканей. Это полотно невозможно утонуть в воде. Обладает термостойкостью. Материал не склонен к растяжению, стабильно меняется.
Выдерживает температуру до +115 градусов. Широко используется в производстве туристической и специальной одежды, например, для рыбаков, лыжников, скал, охотников. Также из материала используют и чулочно-носочные изделия. Однако для этого потребуется ткань из натуральных волокон.
Ежегодно производство синтетических салфеток увеличивается за счет дешевого исходного сырья. Также были улучшены функциональные характеристики продуктов и их внешний вид.
Вещи из синтетики обладают высокими теплозащитными свойствами. Они обладают низкой гигроскопичностью, высокой гидрофобностью и довольно прочны. Возможно, они не такие удобные, как натуральные волокна. Многие споры продолжаются и по поводу их безопасности для здоровья. Но указанные свойства позволяют им оставаться среди перспективных вариантов использования в текстильной промышленности.
Синтетические волокна
химических волокон, полученных из синтетических полимеров. Синтетические волокна изготавливаются из расплавленного полимера (полиамид , полиэфир , полиолефин ) или раствора полимера (полиакрилонитрил . , винилхлорид , поливиниловый спирт ) сухим или влажным способом. Синтетические волокна производятся в виде текстиля и трубок, моноволокна ., а также штапельное волокно . Разнообразие исходных свойств синтетических полимеров позволяет получать синтетические волокна с разными свойствами, в то время как возможность варьировать свойства искусственных волокон очень ограничена, поскольку они сформированы практически из одного полимера ( целлюлоза, или ее производные). Синтетические волокна отличаются высокой прочностью, водостойкостью, износостойкостью, гибкостью и стойкостью к химическим веществам.
С 1931 года, кроме бутадиенового каучука, еще не существовало синтетических волокон и полимеров, а для изготовления волокон используются материалы на основе природного полимера - целлюлозы.
Революционные изменения появляются в начале 1960-х годов, когда после провозглашения известной в народном хозяйстве программы чиризализата промышленность нашей страны стала осваивать производство поликапрамида, полиэфиров, полиэтилена, полиакрилонитрила, полипропилена и других полимеров.
В то время полимеры считались лишь дешевой заменой редкого природного сырья - хлопка, шелка, шерсти.Но вскоре стало понятно, что полимеры и волокна на их основе иногда лучше, чем традиционно используемые натуральные материалы - они легче, прочнее, жаростойче, способны работать в агрессивных средах. Поэтому все усилия химиков и технологов были направлены на создание новых полимеров с высокими эксплуатационными характеристиками и способов их обработки. И в этом случае он добился результатов, порой лучших, чем результаты аналогичных действий известных зарубежных компаний.
В начале 1970-х гг.За рубежом появилось кевларовое волокно (США), чуть позже - Твин (Нидерланды), Технур (Япония) и другие из полимеров ароматического ряда, получившие собирательное название арамидов. На основе таких волокон были созданы различные композиционные материалы, которые начали успешно применяться для изготовления ответственных деталей самолетов и ракет, а также шинных гирлянд, бронежилетов, огнестойкой одежды, канатов, приводных ремней, конвейерных лент и многого другого. другие продукты.
Эти волокна широко рекламировались в мировой печати.Однако лишь узкому кругу специалистов известно, что в те же годы российские химики и технологи самостоятельно создали АРАМИД ТЕРЛОН, не уступающий по своим свойствам зарубежным аналогам. А потом были способы получить воду и удобные волокна, прочность в полтора раза превышает прочность кевлара, а удельная прочность (то есть сила, отнесенная к единице веса) превышает прочность высококачественного стального сплава 10. -13 раз! А если прочность стали в зазоре составляет 160-220 кг / мм 2, то она активно работает, образуя полимерное волокно с прочностью до 600 кг / мм 2.
Другой класс полимеров, пригодных для изготовления высокопрочных волокон - жидкокристаллические ароматические полиэфиры, которые представляют собой полимеры со свойствами кристаллов в жидком состоянии. Волокна на их основе отличаются не только преимуществом арамидных волокон, но и высокой стойкостью к радиации, а также стойкостью к воздействию неорганических кислот и различных органических растворителей. Это идеальный материал для упрочнения резины и создания высоконаполненных композитов; В его основе лежат образцы световодов, качество которых соответствует высшему мировому уровню.И ближайшая задача - создание так называемых молекулярных композитов, то есть композиционных материалов, в которых упрочняющими компонентами служат сами молекулы жидкокристаллических полимеров.
Молекулы обычных полимеров содержат, кроме углерода, атомы других элементов - водорода, кислорода, азота. Но теперь мы разработали методы получения волокон, которые на самом деле представляют собой чистый полимерный углерод. Такие волокна обладают рекордной прочностью (более 700 кг / мм2) и жесткостью, а также чрезвычайно низкими коэффициентами теплового расширения, высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью к воздействию высоких температур и излучения.Это позволяет успешно использовать их для производства композиционных материалов - углеродных стилей, используемых в наиболее ответственных конструктивных узлах высокоскоростных самолетов, ракет и космических кораблей.
Использование углеродного волокна оказалось очень экономичным. На поделку из него нужно затратить в 3 раза меньше энергии, чем на стальное изделие, и в 20 раз меньше, чем на титан. Тонна углеродного волокна может заменить 10-20 тонн высоколегированной стали. Турбина насоса из углеродного волокна, предназначенная для перекачивания минеральных кислот при температуре до 150 ° C, в два раза дешевле и служит в шесть раз дольше.Снижается трудоемкость изготовления деталей сложной конфигурации.
Производство синтетических волокон растет быстрее, чем производство искусственных волокон. Это связано с доступностью сырья и быстрым развитием сырьевой базы, меньшей заработной платой. производственные процессы, особенно разнообразие свойств и высококачественные синтетические волокна. В этом отношении синтетические волокна постепенно вытеснили не только натуральные, но и искусственные волокна при производстве некоторых потребительских товаров и технических продуктов.
В 1968 году мировое производство синтетических волокон составило 3 760,3 тыс. Шт. т. (около 51,6% от общего выпуска химических волокон). Впервые производство синтетических волокон было организовано в промышленных масштабах в середине 30-х гг. 20 В. В США и Германии.
Капрон.
Волокно из полиамидной смолыв нашей стране называется Capron и ANID, по качеству они практически не отличаются друг от друга.
Капрон или Kapron White прозрачное, очень прочное вещество.Эластичность капрона намного выше, чем у шелка. Капрон относится к полиамидным волокнам. Капрон производится из синтетических материалов на наших заводах и из наших материалов. Оригинальное сырье, полученное из аминокислот. Капрон можно рассматривать как продукт взаимодействия внутримолекулярной карбоксильной группы и аминогруппы молекулы 6-амиоксановой кислоты:
Упрощается превращением капролактама в полимер, из которого изготовлено капроновое волокно, его можно представить следующим образом:
Капролакты в присутствии воды превращаются в 6-аминооккуловую кислоту, молекулы которой вступают в реакцию друг с другом.В результате этой реакции образуется высокомолекулярная масса, макромолекулы которой имеют линейную структуру. Дискретные полимерные звенья представляют собой остатки 6-аминооксиновой кислоты. Полимер представляет собой смолу. Чтобы получить волокна, он будет плавиться, пропуская через фильтры. Струи полимера охлаждаются потоком холодного воздуха и превращаются в волокна, по мере скручивания нитей они образуются.
Затем капрон проходит дополнительную химическую обработку. Прочность капрона зависит от технологии и точности изготовления.Наконец, изолированные маки представляют собой белый прозрачный и очень прочный материал. Даже капроновая нить диаметром 0,1 миллиметра выдерживает 0,55 килограмма.
За рубежом капрон из синтетического волокна называется ПОН и нейлон. Капрон выпускается нескольких разновидностей; Crystal Clear Capron более прочен, чем непрозрачный, с мутно-желтым или молочным оттенком.
Наряду с высокой прочностью капроновые волокна отличаются устойчивостью к истиранию и действию многих деформаций (кривых).
Капроновые волокна не впитывают влагу, поэтому не теряют прочности при намокании. Но у капронового волокна есть недостатки. Это низко кислотоустойчивые макромолекулы капрона гидролизуются по участку амидных связей. Сравнительно небольшая и капроновая термостойкость. При нагревании его прочность плавления снижается до 2150 ° C.
Продукты из Капрона и в сочетании с Капроном стали обычным явлением в нашей повседневной жизни. Из ниток Капрон шьет одежду, которая намного дешевле одежды из натуральных натуральных материалов.С Cappon Make рыболовные сети, леска, фильтрующие материалы, кордная ткань. Ткани из шпагата образуют каркас автомобиля и самолета. Шины из каппоновых струн более износостойкие, чем вискозные шины X / B. Капроновая смола используется для получения пластмасс, из которых изготавливаются различные детали машин, шестерни, вкладыши подшипников и т. Д. Российская промышленность производит искусственное волокно даже более прочное, чем капрон, например как ультразвуковой ацетатный шелк, который лучше, чем стальная проволока.Этот шелк на один квадратный миллиметр выдерживает 126 кг, а стальная проволока - 110 кг.
Лавсан.
Лавсан (полиэтилентерефталат) Представитель полиэстера. Это этиленгликоль HO-Ch3Ch3-OH поликонденсации гликоля HO-Ch3Ch3-OH и кислой кислоты (1,4-бензолдкарбоновой) кислоты HOOC-C6h5-COOH (обычно используется терефталевая кислота, но ее диметиловый эфир). Полимер относится к линейным полиэфирам и получается в виде смолы.Наличие регулярно распределенных макроциклов полярных групп с разрешением межглазных взаимодействий, придающих полимеру жесткость. Макромолекулярные соединения случайны на
.Синтетические волокна включают полиамид, полиэфир, полиакрилонитрил, поливинилхлорид, поливинилспирпир, полипропилен и т.д.
Полиамидные волокна. (Капрон, АНИД, ЭНАН). Волокна имеют цилиндрическую форму, поперечное сечение зависит от формы отверстия, через которое проталкиваются полимеры (рис. 9, , но ).
Полиамидные волокна отличаются высокой прочностью на разрыв (40-70 с / текс), стойкостью к истиранию, многократным изгибам, высокой химической стойкостью, морозостойкостью, устойчивостью к микроорганизмам. Основные недостатки - низкая гигроскопичность (3,5-5%) и светостойкость, высокое электричество и низкая термостойкость; При нагревании до 160 ° С их прочность снижается почти на 50%. В результате быстрого «старения» они желтеют на свету, становятся хрупкими и жесткими. Волокна горят голубоватым пламенем, образуя на кончике твердый коричневый шар.
Полиамидные волокна и нити широко используются в производстве черновых и трикотажных изделий, швейных ниток, галантереи (тесьма, тесьма), кружева, веревок, рыболовных сетей, конвейерных лент, шнуров, тканей технического назначения, а также в разработка домашних тканей в смесях с другими волокнами и нитями. Добавление 10-20% штапельного полиамидного волокна к натуральному значительно увеличивает износостойкость изделий.
Полиэфирные волокна. (ЛОВЕНЬ, ТЕРЛИН, ДАКРОН).В поперечном сечении лавсан имеет форму круга (рис.9, б. ). Штрих лавсана несколько ниже полиамидных волокон (40-50Ч / текс), прерывистое удлинение составляет 20-25%, сила не теряется при намокании. В отличие от капрона, лавсан повреждается кислотами и щелочами, гигроскопичность ниже, чем у капрона (0,4%). При попадании в пламя лавсан плавится, медленно горит желтым пламенем XPeat. Волокно термостойкое, имеет низкую теплопроводность и большую гибкость, что позволяет получать изделия с его сохранностью; У меня небольшая судорога.К недостаткам волокна можно отнести повышенную жесткость, способность образовывать пыль на поверхности изделий и сильное электричество.
LOVEN широко применяется при разработке домашних тканей в смеси с шерстяными, хлопковыми, льняными и вискозными волокнами, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию, эластичность
Рис. 9. Продольный и поперечный разрез синтетических волокон:
а) Капрон; б) Лавсанова; в) нитрон; Г) хлор
исбой. Также успешно применяется при производстве флизелиновых полотен, швейных ниток, изделий из тюля, технических тканей и шнуров.Сложные нити нити фактурны, благодаря чему лучше впитывают влагу и сохраняют тепло.
Полиакрилонитриловые волокна. 90 240 (Нитрон, Орлон). Оказывается, нитрон напоминает шерсть. Поверхность гладкая (рис. 9, в ), неправильного поперечного сечения с прочными краями (в форме гантели и близко к ней).
Нитрон отличается высокой прочностью (32-39 S / TEX), которая не меняется во влажном состоянии и не меняет гибкости. После стирки изделия из него неплохо держат форму.Нитрон не повреждается молью и микроорганизмами, обладает высокой устойчивостью к ядерному излучению. По устойчивости к истиранию Нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Кроме того, он отличается низкой гигроскопичностью (1,5%), что ограничивает его использование при производстве льняных тканей, сильное электричество. Волокно нитрон также обладает лучшей светостойкостью, низкой теплопроводностью, т.е. хорошими защитными свойствами, и поэтому часто используется в смесях с шерстью и в чистом виде в качестве материалов отделки костюмов.
Нитрон сжигает костры, подчеркивая черный сажистый дым. После окончания горения образуется темнота, комки легко раздавить. Нитрон используется в производстве трикотажных верхних тканей, тканей для плавания, а также трикотажного и тканевого меха, ковров, одеял и тканей технического назначения.
Поливинилхлоридные волокна. (хлор) (рис.9, раствор ). По другим синтетическим волокнам и хлопку он менее прочен (12-14 CH / TEX), менее эластичен, менее устойчив к истиранию, отличается низкой гигроскопичностью (0,1%), низкой устойчивостью к воздействию легкого гена, низкой термостойкость (70 ° С).Он отличается высоким химическим составом, негорючий.
Хлор проникает через пламя, но не горит, подчеркивая запах хлора.
Хлор обладает способностью накапливать электростатические заряды, поэтому его используют для приготовления лечебного мороженого. Хлор также используется при производстве тканей для спецодежды, поскольку он устойчив к воде и микроорганизмам.
ПВХ волокно, как и хлор, относится к поливинилхлоридным волокнам, но в отличие от хлора оно наиболее прочное (26-36 с / текс), более гибкое и легкое.Используется при разработке трикотажных и портьерных тканей, одеял, декоративных тканей, ватина, ковриков, пледов, дворцов и других изделий.
Волокна и нити поливиниловые. Нарезка резьбы производится мокрым методом из раствора. Кроме того, в зависимости от условий образования и последующего ацетилирования нити имеют разную степень прочности и водостойкости: от водорастворимых до гидрофобных.
Нерастворимые поливиниловые волокна, производимые в нашей стране, получили название Winol.У них много положительных свойств: долговечность, высокая стойкость к истиранию, легкий блеск, химические реагенты, много деформаций. Винул достаточно гибкий, высокая термостойкость. Температура размягчения и начала разложения волокна 220 ° С. Винол горит желтоватым пламенем; После прекращения горения образуется твердый ком.
Отличительная особенность поливинилщевых волокон, выделяющая их из всех синтетических волокон, гигроскопичность -Художественность за счет наличия большого количества гидроксильных групп в макромолекулах.По гигроскопичности поливиниловые сдвиговые волокна схожи с хлопком, что позволяет использовать их в производстве льняных тканей и для переодевания. Эти волокна хорошо окрашиваются красителями для целлюлозных волокон. Они используются в смеси с хлопком, шерстью для производства тканей, трикотажа, ковров и т. Д.
Водорастворимые разновидности поливиниловых волокон используются в текстильной промышленности в качестве вспомогательного (удаляемого) волокна при производстве. ажурных изделий, тонких тканей, материалов пористых волокнистых структур, а также при производстве зипеки (в обмен на натуральный шелк).Поливиниловые нити используются в медицине для временного наложения хирургических швов.
Наличие гидроксильных групп делает возможным химическую модификацию определенных волокон, особенно методом синтеза привитых сополимеров, благодаря чему можно создавать волокна и нити со специфическими свойствами: огнестойкими, бактерицидными, ионообменными и т. Д.
Полиолефиновые волокна и нити. Из группы полиолефинов для производства волокон используется полипропилен [- Sn. 90 240 2 -Snsn.90 240 3 -] N и полиэтилен [- Sn. 90 240 2 -Сн. 90 240 2 -] n среднего и низкого давления.
Полиолефиновые волокна могут быть сформированы из полимерных плавких элементов или растворов с последовательным растяжением и термофилированием.
Полипропиленовые и полиэтиленовые нити имеют достаточно высокие значения прочности и удлинения при растяжении. Полиолефиновые волокна и нити характеризуются высокой стойкостью к кислотам, щелочам, они не уступают хлору по показателям хлора.Их устойчивость к истиранию ниже, чем у полиамидных нитей, особенно полипропиленовых.
Термостойкость полиолефиновых ниток низкая. При 80 ° C полиэтиленовая нить теряет около 80% своей первоначальной прочности. Гигроскопичность нитей практически равна нулю, поэтому окрашивание возможно только при введении пигмента в полимер перед формованием. Низкая гигроскопичность связана с высоким электричеством этих ниток. Плотность полиэтиленовой пряжи и полипропилена очень низкая, поэтому изделия из них не тонут в воде.
Полиолефиновые волокна используются в основном для технических целей, а также в смеси с гидрофильными волокнами (хлопок, шерсть, вискоза и др.) При производстве материалов для верхней одежды, обуви, декоративных тканей.
Резьба полиуретановая. В настоящее время существует довольно большой ассортимент полиуретановых (Elestant) материалов для ниток (спандекс, лайкра и др.). Нитки имеют цилиндрическую форму с круглым сечением, аморфные. Специфика всей полиуретановой пряжи заключается в их высокой эластичности: прерывистое удлинение составляет 800%, доля упругих и упругих деформаций составляет 92-98%.Поэтому материалы с содержанием полиэтиленовых нитей обладают хорошими эластичными свойствами, а дело обстоит не так. Именно эта особенность определила область их использования. Спандекс в основном используется при производстве гибких изделий. Из этих ниток производятся салфетки и трикотаж для домашних посиделок, для спортивной одежды, а также для калибров. Полиуретановые нити обладают недостаточной прочностью (6-7 CH / TEX) и жаростойкостью. При воздействии температур выше 100 ° C уток теряет свои эластичные свойства.Поэтому их в основном производят с помощью тесьмы для защиты. Полиуретановые нити также имеют очень низкую гигроскопичность (0,8-0,9%), что также ограничивает их использование в чистом виде.
Чтобы изменить свойства направленности химических волокон, их химически модифицируют. различные пути. В целях расширения использования химических волокон и нитей в различных областях техники созданы высокопрочные, высокомодульные (короткие), термостойкие, атмосферостойкие, светостойкие и другие типы волокон со специальными свойствами.Так, путем введения ароматических ячеек (бензольных колец), высокопрочных и огромных волокон фенильного типа, Plunth (или HVM - Ultra High), Oxalon, Arimid T, Kevlar и другие получают путем специальной обработки полиакрилонитрила и вискозы, термостойкости, резистора. , термостойкая обработка полиакрилонитрильных и вискозных волокон. Уголь. Они обладают уникальными свойствами. В условиях длительного нагрева (при температуре 400С и выше) они сохраняют свои механические негорючие свойства.Используется в различных областях техники (аэрокосмическая, аэрокосмическая, химическая инженерия и т. Д.)
Более подробная информация о получении и структуре ChemicalVolocon представлена в руководстве.
.